互换性分类

    对于标准部件，互换性可分为内互换和外互换。组成标准部件的零件的互换称为内互换；标准部件与其他零、部件的互换称为外互换。例如，滚动轴承的外圈内滚道、内圈外滚道与滚动体的互换称为内互换；外圈外径、内圈内径及轴承宽度与其相配的机壳孔、轴颈和轴承端盖的互换称为外互换。

    互换性按其互换程度可分为完全互换和不完全互换。前者要求零、部件在装配时，不需要挑选和辅助加工；后者则允许零、部件在装配前进行预先分组或在装配时采取调整等措施，因此，不完全互换又称为有限互换。不完全互换性可以用分组装配法、调整法或其他方法来实现。

    分组装配法是这样一种措施：当机器上某些部位的装配精度要求很高，例如孔与轴间的间隙装配精度要求很高，即间隙变动量要求很小时，若要求孔和轴具有完全互换性，则孔和轴的尺寸公差就要求很小，这将导致加工困难。这时，可以把孔和轴的尺寸公差适当放大，以便于加工，将制成的孔和轴按实际尺寸的大小各分成若干组，使每组内零件（孔、轴）的尺寸差别比较小。然后，把对应组的孔和轴进行装配，即大尺寸组的孔与大尺寸组的轴装配，小尺寸组的孔与小尺寸组的轴装配，从而达到装配精度要求。采用分组装配时，对应组内的零件可以互换，而非对应组之间则不能互换，因此零件的互换范围是有限的。

    调整法也是一种保证装配精度的措施。调整法的特点是在机器装配或使用过程中，对某一特定零件按所需要的尺寸进行调整，以达到装配精度要求。例如减速器中端盖与箱体间的垫片的厚度在装配时做调整，使轴承的一端与端盖的底端之间预留适当的轴向间隙，以补偿温度变化时轴的微量伸长，避免轴在工作时弯曲。

    一般说来，对于厂间协作，应采用完全互换性。对于厂内生产的零部件的装配，可以采用不完全互换法。