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铁碳合金状态图的分析

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铁碳合金状态图的分析

    任务2 铁碳合金状态图的分析

    一、铁碳合金状态图中的共晶反应和共析反应

    铁碳合金状态图是一个较复杂的状态图,目前只讨论简化后的铁碳合金状态图,如图4-3所示。

    在Fe-Fe3C状态图中,ACD线是液相线,此线以上合金处于液相,用符号L表示。AECF线为固相线,此线以下合金处于固相。液相线和固相线之间各区分别是液相与奥氏体(L+A)和液相与渗碳体(L+Fe3C)。GS线是奥氏体开始析出铁素体的温度线(冷却时),或者铁素体全部转变为奥氏体的温度线(加热时),常称为A3线。ES线是从奥氏体中开始析出渗碳体的温度线(冷却时),或者奥氏体中渗碳体(或碳)的溶解度线,超过奥氏体溶解能力析出的渗碳体称为二次渗碳体,用Fe3CI或CmI表示,ES线常称为Acm线。PQ线是铁素体中渗碳体(或碳)的溶解度线。从铁素体中析出的渗碳体称为三次渗碳体,用Fe3C或CmⅡ表示。ECF线是共晶反应线,PSK线是共析反应线,常称为A1线。

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    图4-3 简化后的Fe-Fe3C状态图

    1.共析反应

    铁碳合金中碳的质量分数为0.77%的奥氏体,在缓慢冷却至PSK线(727℃)时,在恒温下将同时析出铁素体和渗碳体的共析混合物,即

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    这种反应称为共析反应,PSK线称为共析反应线,S点称为共析点,反应产物称为共析体。铁元素与渗碳体组成的共析体称为珠光体,一般用P表示。

    珠光体是由强度低、塑性好的铁素体和硬度高、脆性大的渗碳体混合而成的,其性能介于铁素体与渗碳体之间,即强度较高,又有相当好的塑性、韧度和硬度,因此,其具有较好的综合力学性能。

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    2.共晶反应

    碳的质量分数为4.3%的液态铁碳合金(状态图中C点),冷却时会同时结晶出奥氏体和渗碳体两相混合物,即这种反应称为共晶反应,ECF线称为共晶反应线,C点称为共晶点,反应产物称为共晶体。由奥氏体与渗碳体组成的共晶体称为莱氏体,一般用Ld表示。

    铁碳合金状态图中主要点、线含义归纳在表4-1和表4-2中。

    表4-1 铁碳状态图中各点的温度、碳的质量分数及含义

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    表4-2 铁碳状态图中各线的含义

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    二、钢中典型铁碳合金的平衡结晶过程

    根据铁碳合金状态图,按其碳的质量分数和组织的不同,可将铁碳合金分为三类。

    (1)工业纯铁(wC≤0.021 8%)。含有CmⅡ甚少,可忽略不计,性能与纯铁相似。

    (2)钢(0.021 8%<wC<2.11%)。

    钢又可以根据室温组织的特点,以S点为界分为三类:①亚共析钢(0.021 8%<wC<0.77%);②共析钢(wC=0.77%);③过共析钢(0.77%<wC<2.11%)。

    (3)白口铸铁(2.11%<wC≤6.69%)。

    根据白口铸铁的特点,也可以C点为界分为三类:①亚共晶白口铸铁(2.11%<wC<4.3%);②共晶白口铸铁(wC=4.3%);③过晶白口铸铁(4.3%<wC≤6.69%)。

    下面分析钢中几种典型铁碳合金的结晶过程和室温组织,典型合金的成分如图4-4所示。

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    图4-4 铁碳合金状态图钢中的典型合金

    1.共析钢(wC=0.77%)

    共析钢结晶过程如图4-5所示。图4-4所示合金Ⅰ为共析钢,在1点温度以上为液相,温度低于1点开始析出奥氏体A,1~2点温度之间为液相L与奥氏体A共存,到2点温度全部转变为AwC=0.77%。2~3点温度间组织成分不变,冷却到3点温度后奥氏体A发生共析转变,在奥氏体A全部转变为珠光体P后,温度才会继续下降,之后如不考虑铁素体F析出的二次渗碳体,可认为组织不再发生变化。共析钢的平衡组织为珠光体P,珠光体呈片状,如图4-5所示。共析钢室温时平衡状态显微组织如图4-6所示。

    珠光体P由铁素体F和渗碳体Fe3C两相组成,根据计算铁素体约占88%,渗碳体约占12%。

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    图4-5 共析钢的结晶过程组织转变示意图

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    图4-6 共析钢室温时平衡状态显微组织

    由此可知,珠光体中大部分是铁素体F,渗碳体Fe3C呈白亮色薄片状,如图4-6所示,当放大倍数较低时,渗碳体Fe3C薄片层难以辨认,只能看到在灰白色的铁素体F基体上,分布着黑色线条的渗碳体(黑色线条实质上是F和Fe3C的相界),当放大倍数足够大时,就能观察到白亮色的渗碳体Fe3C。

    2.亚共析钢(0.021 8%<wC<0.77%)

    图4-7所示为亚共析钢的结晶过程组织转变示意图。图4-4中所示Ⅱ为亚共析钢。在与GS线相交的3点温度以前,结晶过程与共析钢的结晶过程相似,转变为单相奥氏体A,到3点温度后奥氏体A开始析出铁素体F,该铁素体F称为先共析铁素体。奥氏体A和铁素体F的成分分别沿GS线和GP线变化。冷却到与PSK相交的4点温度时,铁素体F和奥氏体A中碳的质量分数分别为0.021 8%和0.77%。此时,奥氏体A发生共析反应生成珠光体P,铁素体F不变。降至室温时的组织为白色块状铁素体F与黑色块状的珠光体P,如图4-8所示。在亚共析钢中,随着碳的质量分数的增加而珠光体P的数量也增加,当wC>0.6%时,白色块状铁素体F呈白色网状,把黑色珠光体包围在其中。

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    图4-7 亚共析钢的结晶过程组织转变示意图

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    图4-8 亚共析钢的结晶过程组织转变示意图

    如图4-8所示,根据亚共析钢的显微组织,可以近似估算出碳的质量分数,铁素体F中碳的质量分数极低,可忽略不计,设珠光体P在视场中所占面积百分比为P%,则亚共析钢中碳的质量分数可计算如下:

    wC=P%×0.77%

    3.过共析钢(0.77%<wC≤2.11%)

    过共析钢结晶过程如图4-9所示。图4-4所示Ⅲ为过共析钢。在与ES线相交的3点温度前,结晶过程也与共析钢的结晶过程相似,转变为单相奥氏体A,到3点温度后奥氏体A开始析出二次渗碳体Fe3C;在3~4点间的组织是由奥氏体A与二次渗碳体Fe3C两相组成的,奥氏体A的成分随ES线变化,当冷却到4点温度时,奥氏体A中碳的质量分数为0.77%,发生共析转变生成珠光体P,其组织为白色网状二次渗碳体Fe3C分布在珠光体P周围形成,继续冷却时组织不再变化,如图4-10所示。

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    图4-9 过共析钢的结晶过程组织转变示意图

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    图4-10 过共析钢室温平衡状态显微组织

    在共析钢中,随着碳的质量分数的增加,网状二次渗碳体Fe3C也增加,并逐步粗化。

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