8.4.3 形状公差和位置公差简介
1．概念
零件在加工后不仅产生尺寸误差，而且产生形状和位置误差。表面形状和位置误差分别是指零件表面的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的误差。如图8-23所示，加工后虽然符合尺寸公差的要求，但母线或轴线不是理想直线，使轴无法安装和使用。这种形状上的不准确，称为形状误差。
图8-23 轴的形状误差
图8-24 轴套位置误差
图8-24的轴套，左端面对轴线产生了垂直度误差，导致轴套无法与其他零件的端面紧密结合。这种相互位置上的误差，称为位置误差。位置误差可以是各表面之间、轴线之间或表面与轴线之间的实际位置对理想位置的误差。根据零件的实际功能要求，在图上合理地标出形状和位置误差的允许变动值，称为形状和位置公差，简称形位公差。如表8-4所示。
表8-4 形位公差符号
2．形位公差的代号
在技术图样中，形位公差应采用代号标注，当无法采用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。国家标准中规定形状和位置公差为两大类共14项，各项名称及对应符号如表8-4所示。
形位公差的代号由形位公差有关项目的符号、框格和指引线、公差数值以及基准代号的字母组成，如图8-25所示（图中h为字高，d为粗实线线宽）。
图8-25 形位公差代号和基准代号
框格和带箭头的指引线均用细实线画出，指示箭头和尺寸箭头画法相同，框格应水平或垂直绘制。框格从左到右填写以下内容：
第一格填写形位公差的符号；
第二格填写形位公差数值和有关符号；
第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。
3．形位公差的标注方法
（1）被测要素的标注方法
用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连，如图8-26（a）所示，指引线的箭头应指向公差带的宽度方向或直径。
（2）基准要素的标注方法
基准符号用粗短画表示，其长度约为框格的高度。短画上的连线与框格的另一端相连，如图8-26（a）所示。当基准不便与框格相连时，需在基准要素处标出基准代号，如图8-30 （b）所示，并在框格的第三格内填写与基准代号相同的字母。
当位置公差的两要素（被测要素和基准要素）为任选基准时，就不再画基准符号，框格两边都用指示箭头表示，如图8-26（c）所示。
图8-26 被测要素和基准要素的标注方法
（3）指引线的箭头与被测要素相连的方法
当被测要素为线或表面等轮廓要素时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或引出线上，并应明显地与尺寸线错开，如图8-27所示。
图8-27 要素为线或表面时注法
当被测要素或基准要素为轴线、球心或中心平面等中心要素时，指引线的箭头或基准符号应与该要素的尺寸线对齐，如图8-28所示。
图8-28 要素为单一轴线或公共轴线时注法
图8-29 要素为轴线时注法
当被测要素或基准要素为单一要素的轴线或各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的箭头或基准符号可以直接指在轴线或中心线上，如图8-29所示。
