直流绝缘耐压测试仪制作

    

    目前在发电机、电动机、电缆、电容器等设备的绝缘预防性试验中广泛地应用直流耐压试验。它与工频耐压试验相比，主要有以下一些特点：

    （1）在进行工频耐压试验时，试验设备的容量，当被试品电容Cx较大时，π需要较大容量的试验设备，在一般情况下不容易办到。而在直流电压作用下，没有电容电流，故做直流耐压试验时，只需供给较小的（最高只达毫安级）泄漏电流，加上可以用串级的方法产生直流高压，试验设备可以做得体积小而轻巧，适用于现场预防性试验的要求。

    （2）在进行直流耐压试验时，可以同时测量泄漏电流（详见下节），并根据泄漏电流随所加电压的变化特性来判断绝缘的状况，以便及早地发现绝缘中存在的局部缺陷。

    （3）直流耐压试验比工频耐压试验更能发现电机端部的绝缘缺陷。其原因是由于交流电压作用下，绝缘内部的电压分布是按电容分布的，在交流电压作用下，电机绕组绝缘的电容电流沿绝缘表面流向接地的定子铁芯，在绕组绝缘表面半导体防晕层上产生明显的电压降落，离铁芯越远，绕组上承受的电压越小；而在直流电压下，没有电容电流流经绕组绝缘，端部绝缘上的电压较高，有利于发现绕组端部的绝缘缺陷。

    （4）直流耐压试验对绝缘的损伤程度较小。工频耐压试验时产生的介质损耗较大，易引起绝缘发热，促使绝缘老化变质。对被击穿的绝缘，工频耐压试验时的击穿损伤部分面积大，增加了修复的困难。

    （5）由于直流电压作用下在绝缘内部的电压分布和工频电压作用下的电压分布不同，直流耐压试验对设备绝缘的考验不如工频耐压试验接近实际运行情况。绝缘内部的气隙也不像在工频电压作用下容易产生游离、发生热击穿，因此，相对来说，直流耐压试验发现绝缘缺陷的能力比工频耐压试验差。因此，不能用直流耐压试验完全代替工频耐压试验，两者应配合使用。

    （6）直流耐压试验时，试验电压值的选择是一个重要的问题。如前所述，由于直流电压下的介质损耗小，局部放电的发展也远比工频耐压试验时弱，故绝缘在直流电压作用下的击穿强度比工频电压作用下高，在选择直流耐压试验的试验电压值时，必须考虑到这一点，并主要根据运行经验来确定。例如对发电机定子绕组，按不同情况，其直流耐压试验电压值分别取2～3倍额定电压；对油纸绝缘电力电缆，2～10 kV电缆取5倍额定电压；15 ～ 30kV取4倍额定电压；35 kV及以上分别取2.6～2倍额定电压。直流耐压试验时的加压时间也应比工频耐压试验长一些，例如发电机试验电压是以每级0.5倍额定电压分阶段升高的，每阶段停留1 min，读取泄漏电流值；电缆试验时，在试验电压下持续5 min，以观察并读取泄漏电流值。