二、带压堵漏操作技巧
1.基本操作技术
焊条电弧焊堵漏多用间断熄弧法进行焊接。在平焊位置时，选用较大的电流，在坡口的上端向下以弧形轨迹形成第一个熔池，然后逐渐自后向前拉动电弧，迅速起弧，等熔池凝固后，再自后向前起弧，经多次循环，将焊口完全焊住。在立焊位置时，要从坡口以外引弧后，迅速向坡口内摆条，并在电弧到达流体作用中心前息弧，熔池凝固后，再重复上一步骤。在漏点坡口内停留时间要尽量短，以防止液态金属被吹走。在爬坡位置焊接时，要由上向下焊接，同时加大电流、压低电弧，利用电弧吹力及熔滴自重，将漏点补住。仰脸位置可先用一个铁盒包住漏点，将不受压的部位焊完，最后在平焊位置完全将漏点堵住。
2.泄漏不严重的操作
在泄漏不严重时，可直接用电弧焊进行堵漏。先确定漏点的位置及大小，用小锤敲击泄漏处，尽可能将漏点压缩至最小，然后开始焊接。焊接时电弧不能直接吹到漏点，以免烧穿造成更大的漏点。应在泄漏点周围先焊成圆柱形，随后在圆柱内部逐步填充，使漏点缩小。最后封口时，用小锤即可封口如还有泄漏，则用点焊的方法进行封口；如果是立焊位置，宜用先下部，再左右，最后上部的方法进行处理。
3.泄漏处压力大而面积小时的操作
在泄漏处压力大而面积小时，可采用加焊阀门的方法进行堵漏。具体的方法是根据漏点大小将一根短管焊于一个阀门上，阀门大小根据实际选取。打开阀门，然后将管子盖在漏点上，焊住短管，关闭阀门，即可止漏。
4.泄漏处压力大且面积也大时的操作
在泄漏处压力大而且面积也大时，宜用“包盒子”的方法进行堵漏。具体方法是将泄漏点用管材、板材包围、焊死。焊前根据漏点处情况，先制成盒子，在直对泄漏处加一个阀门，以减弱焊缝处压力。先将较困难位置焊完，最后在平焊位置封口，焊完后，关闭阀门，泄漏即可消除。
5.封口
封口是手弧焊补漏的最后一道工序，也是最重要的一个步骤，难度也较大。由于流体从此处喷漏，熔滴易被吹走，与母材熔合困难。故宜采用下述方法进行处理。
（1）当漏点呈一小圆孔时，可用石棉绳一段压入小孔，然后用尖头小锤砸紧，再由外向内逐步焊住，焊接时电弧不可直接吹向漏点。
（2）当压力比较大时可插入尖头钢筋，然后用锤砸平，如一次无法完全封住，可在一侧点焊住后再砸平，可反复使用这个方法，直至完全封住口。
（3）当压力非常大时，宜采用“包盒子”的方法进行堵漏。
（4）当所包的盒子较大，最后封口时存在较长的焊缝时，可在盒内填加岩棉，废盘根等填料，以减小流体的压力，这样就比较容易封口。
（5）为保证焊缝处的强度，在对接焊缝处反面可先加托板，这样即可以减少流体对焊缝的冲击又能够保证连接处的强度。
