电除尘器装置状态维护与检修技术

    7.2　电除尘器装置状态维护与检修技术

    7.2.1　电除尘器主要结构及功能

    电气除尘器装置组成如图7－1所示，由抽风机、消音器、烟窗、双层阀、除尘器、刮板机、斗式提升机、汽车、加湿机、灰槽、旋转阀、吸引装置、罐车。

    

    

    

    图7－1　电除尘设备组成及工作原理

    

    1－抽风机；2－消音器；3－烟窗；4－双层阀；5－除尘器；6－刮板机；7－斗式提升机；8－汽车；9－加湿机；10－灰槽；11－旋转阀；12－吸引装置；13－罐车

    电除尘器本体（见图7－2）由阳极板、阴极线、振打装置（图中未示出）、灰斗、外壳、进气口、出气口和供电系统组成。负电极为放电极，用钢丝、扁钢等制作成芒刺形、星形、菱形等尖头状，组成框架结构，接高压电源；正极接地，为收尘极，用钢管或异型钢板制成，吊挂于框架上。

    

    

    

    图7－2　电除尘器结构

    

    （a）电除尘器总体结构；（b）供电部分1－进气口；2－阳极板；3－阴极线；4－锥形灰斗；5－壳体；6－出气口；7－槽钢；8－支柱绝缘子；9－顶板；10－穿墙瓷瓶；11－吊杆

    在负极加以数万伏的高压直流电，正负两极间产生强电场，并在负极附近产生电晕放电。当含尘气体通过此电场时，气体电离形成正、负离子，附着于灰尘粒子表面，使尘粒带电，由于电场力的作用，荷电尘粒向电性相反的电极运动，接触电极时放出电荷，沉积在电极上，使粉尘与气体分离。由于气体是在负极附近电离，电离产生的负离子在飞向电极时，距离较长，与尘粒碰撞的机会多，电荷的尘粒就多，因而正极上沉积的灰尘就多；相反，飞向负极的正离子经过的路程短，附着的灰尘就少。所以，灰尘主要靠正极收集。定时振打收尘极，灰尘便落入集灰斗中。

    电除尘器的除尘过程，可分为四个阶段：气体的电离、灰尘获得离子的荷电、荷电的灰尘在收尘电极上放出电荷、在收尘电极上回收灰尘。

    第一阶段：气体的电离。气体电离是指在外界作用下由电绝缘状态变为导电状态，因而有电流从气体中通过的现象。

    第二阶段：灰尘的电荷。灰尘的电荷是由于气体的电离而生成的离子，灰尘获得离子而带电。

    第三阶段：荷电的灰尘在收尘电极上放出电荷。在电场作用下荷电的灰尘向收尘电极运动，并在收尘电极上放出荷电。

    第四阶段：在收尘电极上回收灰尘。收尘电极表面处于垂直的位置。采用振打的方式使灰尘落入除尘器下部的贮灰锥斗内。

    阴极线和阳极板在电除尘器作用基本相似，但其外形结构有所不同。以下为几种阳极板、阴极线实物（见图7－3）。

    7.2.2　电除尘器状态维护内容及周期

    电除尘器状态维护内容及周期见表7－1。

    

    

    

    图7－3　电除尘器阳极板和阴极线

    

    1－阴极螺旋线；2－阳极板；3－阴极芒刺线

    

    表7－1　电除尘器状态维护内容及周期

    

    7.2.3　电除尘器常见故障与处理对策

    电除尘器常见故障与处理对策见表7－2。

    

    表7－2　电除尘器常见故障与处理

    

    

    （续表）

    

    7.2.4　电除尘器定（年）修的主要施工内容

    电除尘器定（年）修的主要施工内容如下：

    （1）整体机组解体，更换部分或全部已损坏的金属外壳。

    （2）更换电晕板，阳极结构件。

    （3）更换排灰阀组件。

    （4）更换各极振打装置。

    （5）对附属输灰机设备检修。

    （6）检修机检修，更换易损件、换油。

    7.2.5　电除尘器主要检修方法

    7.2.5.1　振打锤更换（振打锤实物、结构分别见图7－4、图7－5）

    （1）履行停电检修手续，工机具准备到位。

    （2）放静电。

    （3）打开人孔门，人员进入除尘器内部。

    （4）将损坏的振打锤螺栓拆除取出振打锤换上新振打锤。

    

    

    

    图7－4　振打器

    

    1－振打锤；2－传动轴

    

    

    

    图7－5　振打器结构

    

    1、9－锤头轴线中心线调整垫圈；2－传动轴；3－除尘极板；4－定位块；5－螺栓；6－现场焊缝；7－振打导杆；8－锤座；10－螺栓及焊缝

    7.2.5.2　阴极线的更换

    如图7－6、图7－7所示，阴极线是分组安装在矩形框架上的，成片的框架由吊架上的上下两层桁架支撑，吊架是悬挂在主电除尘器顶部的高压硅整流器的绝缘子上。

    阴极线可以一次全部更换，也可以只更换损坏的部分。更换的方法是：施工人员进入阴、阳极之间的间隙，从上至下更换阴极线。

    更换过程中要注意：①施工人员需要在阴、阳极之间作业，空间狭小（只有300mm宽的间隙，如图7－8所示），在操作过程中，施工人员本人除不要被盲刺伤害外，还应特别注意不要使盲刺碰弯或变形，以免由于盲刺的变形而影响电场的性能。拆除方法为气焊割除，但应注意不得伤及阴极线连接管，从而影响阴极线的连接板焊接强度。在拆除旧的阴极线连接板后需要对连接部位进行打磨，确保连接的稳固性。同时要求焊缝饱满，焊后用砂轮打磨，防止突出的尖角在超高电压下放电。②阴极线的更换是在除尘器本体内部作业，内部密闭，空气流通性不好，焊接作业人员容易出汗而导致衣服潮湿，易发生触电事故，因此在施工前要做好施工人员的人体绝缘工作。

    

    

    

    图7－6　阴极吊架

    

    1－除尘室；2－吊杆；3－绝缘子；4－桁架中心线；5－连接销轴；6－放电极托座；7－上部桁架；8－点检平台；9－下部桁架；10－固定放电极侧面用辅助梁

    

    

    

    图7－7　阴极框架

    

    1－阴极框架；2－阴极吊架；3－阴极框架定位插销；4－绝缘子；5－阴极振打锤；6－振打机构；7－阴极线

    

    

    

    图7－8　阴极线、阳极板位置

    

    1－阴极线框架；2－阴极线；3－阳极板

    7.2.5.3　阳极振打杆的更换

    1）振打杆的拆除

    由于阳极板的联接板插入振打导杆的槽内，所以在拆除振打导杆时，应先将两端联接板在如图7－9所示位置切割，然后拆下需要更换的振打导杆。

    

    

    

    图7－9　阳极振打杆结构

    

    1－振打导杆；2－落灰斗支梁；3－切割位置

    2）振打杆的回装

    先在除尘室下部平台上定好中心线和基准点，定位振打导杆的导向座。根据除尘室纵向中心，定出每一个需要更换的振打导向杆的位置，间距在600±2mm。然后确认导向杆的端头是否在同一直线上，它的极限偏差±5mm左右，振打杆的安装要与阳极板安装同步进行，因为阳极板是安装在振打杆上的，在确保阳极板安装找正完成后才能对导向座进行定位，最后将螺栓焊接好。

    7.2.6　电除尘器的维护检修质量要求

    （1）阳极板平面度不大于4mm。

    （2）阳极板水平与垂直方向的直线度不大于10mm。

    （3）阳极板中线偏差不大于3mm。

    （4）吊梁和撞击杆平行度偏差小于2mm。

    （5）入口气流分布板平整，其不平直度偏差小于3/1　000mm。

    （6）出口导流板平整光滑，平直度偏差小于4mm，侧向弯曲偏差小于2mm。

    （7）振打装置振打轴转动灵活，振打锤头中心线对正钻头中心线，其上下偏差±5mm，横向偏差±3mm。