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建筑砂浆试验

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建筑砂浆试验

    试验七 建筑砂浆试验

    根据《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T 70—2009),建筑砂浆试验包括稠度、表观密度、分层度、凝结时间、抗压强度、静压弹性模量、抗冻性及收缩等试验,本试验主要做稠度、分层度和抗压强度试验。

    一、砂浆拌合物取样及试样拌和

    1.建筑砂浆试验用料应根据不同要求,可从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出;试验室取样时,可以从拌和的砂浆中取出,所取试样数量应多于试验用料的1~2倍。

    2.试验室拌制砂浆进行试验时,试验材料应与现场用料一致,并提前运入室内,使砂风干;拌和时室温应为(20±5)℃;水泥若有结块应充分混合均匀,并通过孔径为0.9 mm的筛。砂子应采用孔径为4.75 mm的筛过筛。材料称量精度要求:水泥、外加剂等为±0.5%,砂、石灰膏等为±1%。

    3.砂浆的拌和。在建筑工程中,大量应用混合砂浆,其试样拌和方法为:按计算配合比,采用风干砂,配备5 L砂浆用的水泥和砂,以质量配合比计。先将称好的水泥和砂倒入拌锅中干拌均匀(约拌1.5 min),然后用拌铲在中间作一凹槽,将称好的石灰膏倒入凹槽中,并倒入适量的水,将石灰膏调稀,然后再与水泥和砂共同拌和,继续逐次加水搅拌,直至拌合物色泽一致、和易性凭经验观察大约符合要求时,即可进行稠度试验,一般人工需拌和5 min,搅拌机需拌和2~3 min。

    二、砂浆稠度试验

    (一)主要仪器设备

    1.砂浆稠度测定仪,标准圆锥体和杆总质量为300 g,圆锥体高度为145 mm,底部直径为75 mm,圆锥筒高180 mm,底口直径150 mm。

    2.拌和锅、拌铲、捣棒、量筒、秒表等。

    (二)试验步骤

    1.将拌和好的砂浆立即做稠度试验,一次装入圆锥筒内,装至距离口约10 mm,用捣棒插捣25次,并将容器轻轻敲击5~6次。

    2.将盛有砂浆的圆锥筒移至砂浆稠度测定仪底座上,放松固定螺丝并放下圆锥体,对准容器的中心,并使锥尖正好接触到砂浆表面时拧紧固定螺丝。将指针调至刻度盘零点,然后突然放松固定螺丝,使圆锥体自由沉入砂浆中,并同时按下秒表,经10 s后读出下沉的深度,即为砂浆稠度值(精确至1 mm)。

    3.圆锥筒内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时应重新取样测之。如测定的稠度值不符合要求,可酌情加水或石灰膏,经重新拌和后再测,直至稠度满足要求为止。但自拌和加水时算起,不得超过30 min。

    (三)结果计算

    取两次测定结果的平均值作为该砂浆的稠度值(精确至1 mm)。如两次测定值之差大于10 mm,应重新配料测定。

    三、砂浆分层度试验

    (一)主要仪器设备

    砂浆分层度仪。为圆筒形,其内径为150 mm,上节(无底)高200 mm,下节(带底)净高100 mm,用金属制成。其他需用仪器同砂浆稠度试验。

    (二)试验步骤

    1.将拌和好的砂浆,立即分两层装入分层度仪中,每层用捣棒插捣25次,最后抹平,移至稠度仪上,测定其稠度K 1。

    2.静置30 min后,除去上节200 mm砂浆,将剩下的100 mm砂浆重新拌和后测定其稠度K 2。

    3.两次测定的稠度值之差(K 1-K 2),即为砂浆的分层度值(精确至1 mm)。

    (三)结果计算

    取两次测试值的平均值,作为所测砂浆的分层度值。两次测试值之差若大于10 mm,应重做试验。

    四、砂浆抗压强度试验

    (一)主要仪器设备

    1.试模。有底的立方体金属模,内壁边长为70.7 mm,每组3个。

    2.压力机(50~100 kN)、捣棒(直径10 mm,长310 mm)、镘刀等。

    (二)试验步骤

    1.采用带底试模,砂浆应分两层装入,每层厚约4 cm,并用捣棒将每层插捣12次,面层捣完后,在试模相邻两个侧面,用腻子刮刀沿模内壁插捣数次,并用手将试模一边抬高5~10 mm各振动5次,砂浆应高出试模顶面6~8 mm。

    2.机械振动:将砂浆一次装满试模,放置在振动台上,振动时试模不得跳动,振动5~10 s或表面泛浆为止,不得过振。

    3.应待表面水分稍干后,再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。

    4.试件成型后,在(20±5)℃室温养护(24±2)h后即可编号脱模。

    试件拆模后应立即放入温度为(20±2)℃,相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。混合砂浆试件上面应覆盖以防水滴在试件上。

    养护期间,试件放置彼此间隔不小于10 mm。

    5.试件于养护28 d后测定其抗压强度,试验前,擦干净试块表面,测量试件尺寸(精确至1 mm)并计算受压面积A。

    6.以试件的侧面作为受压面,将试件置于压力机下承压板的中心位置,开动压力机进行加荷,加荷速度为0.25~1.5 kN/s(强度不大于2.5 MPa时取低限),直至破坏,记录破坏荷载P。

    (三)结果计算

    1.按下式计算试件的抗压强度fm,cu(精确至0.1 MPa):

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    式中 K——换算系数,取1.35。

    2.以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,精确至0.1 MPa。当3个试件的最大值或最小值有一个与平均值之差超过15%时,以中间值作为该组试件的抗压强度值;当两个测定值与中间值差值超过中间值的15%,该组试验结果应为无效。

    五、砂浆试验结果评定

    1.根据试验结果确定砂浆的稠度与保水性。

    2.根据标准养护28 d的砂浆试件抗压强度平均值来评定砂浆的强度等级,要求试配强度应不低于设计强度的115%。

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