基本知识
图样是工程技术界的语言，焊工在进行焊接作业之前，首先必须看懂图样和相关技术要求，才能进行结构件的放样、下料、成形、装配和连接，特别是放样，与机械识图的知识密切相关。
一张完整的焊接结构装配图主要包括以下五部分：标题栏、一组图形、必要的尺寸、技术要求、零件的序号及明细栏。
1.标题栏、明细栏及零部件序号
根据生产组织和管理的需要，按照一定的格式编写零部件序号，并填写明细栏和标题栏。
2.一组图形
用一组视图完整、清晰、准确地表达出机器的工作原理，各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。一组图形除包含焊接结构中与焊接有关的内容外，还包含了其他加工所需的内容。
3.必要的尺寸
必要的尺寸包括有关装配件的外形、性能、规格、连接关系、相对位置及装配检验、安装等尺寸。
4.技术要求
技术要求是为了确保结构的装配、焊接质量满足使用要求，在焊接结构图中，对结构的装配、焊接、检验及特殊处理等的质量要求，提出严格、合理的规定或说明。技术要求的主要内容包括：性能及安装调试等方面的要求；试验及验收使用等方面的要求；热处理及装饰等方面的要求。
任务实施
一、识读焊接结构装配图的方法和步骤
1.看标题栏和明细表，了解焊接结构件的名称、材质、焊接件的板厚、焊缝长度、构件数量等；
2.识读工件结构，分析焊接结构装配图中的视图组成，分析各部件之间的关系以及焊接变形趋势，分析确定合理的组装和焊接顺序；
3.分析装配图中的定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸；
4.识别装配图中的技术要求，确定在装配、焊接、检验等过程中需要满足的一系列要求；
5.看焊接结构装配图，了解焊缝符号标注内容，包括坡口形式、坡口深度、焊缝有效厚度、焊脚尺寸、焊接方法和焊缝数量等。通过想象分析焊缝空间位置，判断焊缝能否施焊，以便为焊接确定较为适宜的焊接位置。
二、识读简单焊接结构装配图
1.识读标题栏
分析型钢对接焊图，如图4-25所示。通过读标题栏可知，该零件名称为型钢对接焊，材料为Q235钢，绘图比例为1∶2，生产件数为1件。
图4-25 型钢对接焊接图
2.识读工件结构
（1）分析视图 这组图形采用了主视图、左视图两个视图，并且左视图采用了全剖视图来表达工件。
（2）分析工件结构 读主视图与左视图可知，此工件是由两块斜口工字钢对接焊在一起，两端再焊接两块钢板组成。
3.分析尺寸
机械图纸上的尺寸分为定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。
型钢对接焊定形尺寸为：工字钢规格为20，斜口角度为50°，右侧斜口工字钢短端尺寸为255 mm，端板长250 mm、宽150 mm、板厚8 mm；定位尺寸为端板上用来确定工字钢位置的100 mm和200 mm两个尺寸；总体尺寸：型钢对接焊总长为610 mm，总宽为150 mm，总高为250 mm。
4.技术要求
型钢对接焊技术要求有三条：第1条为加工制造的含义；第2、3条为焊缝尺寸要求。
5.识读焊缝符号
（1）
工字钢上、下翼板的对接焊缝， 焊缝在接头的箭头侧。焊缝采用带钝边的V形坡口，坡口根部间隙为3 mm， 钝边尺寸为1 mm，坡口角度为60°。
（2）
工字钢腹板的连续、对称I形焊缝，对接间隙为3 mm。
（3）
工字钢与钢板连接的连续、对称角焊缝。对称角焊缝为周围焊缝，焊脚尺寸为6 mm。
拓展提高
典型焊接结构装配图识读
1.识读标题栏、明细栏
分析轴承挂架结构图，如图4-26所示。通过读标题栏可知，该零件名称为轴承挂架，绘图比例为1∶1，图纸共一张。轴承挂架共分为4个基本件，圆筒、肋板、横板和壁板，所用材料均为Q235A钢。
图4-26 轴承挂架结构图
2.识读工件结构
（1）分析视图 这组图形采用了主视图、左视图、俯视图三个视图来表示轴承挂架的基本结构，并且主视图、左视图采用了局部剖视图来表示。
（2）分析工件结构 通过主视图、左视图、俯视图及投影关系分析出四个基本件的基本形状；综合分析各个视图，确定各个基本件的相对位置，件2、3、4相互对齐于件1的前方；件4与件1下方对齐；件3位于件4上方，件2下方；轴承挂架左右对称。
3.分析尺寸
定形尺寸：确定形状大小的尺寸，如 25， 40， 14、13、10等；定位尺寸：确定各组成部分之间相对位置的尺寸，如64、65、20等；总体尺寸：轴承挂架的总长为100 mm，总高为120 mm，总宽为75 mm。
4.分析图中焊缝
轴承挂架结构图中，主视图上两处焊缝符号表示壁板与圆筒之间为角焊缝，焊脚尺寸为5 mm，环绕圆筒周围进行焊接；壁板与肋板之间角焊缝的焊脚尺寸为5 mm。左视图上，壁板与横板间的焊缝符号表明该焊缝是焊脚尺寸为5 mm的角焊缝；另一焊缝符号表明横板与肋板间，肋板与圆筒间为双面连续角焊缝，焊脚尺寸为5 mm。
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