美国工业互联网

    

    1.工业互联网的进展

    2011年，美国提出先进制造战略，其目的是结合美国在各个领域基础科学研究和产业技术的优势，强化未来制造发展所需要的基础要素，重点突破技术含量和产业附加值最高的制造业尖端领域，打造整体性、系统性、复合型制造业竞争优势。美国第一步提出了战略方向，推动各界合作；第二步搭建基础创新网络，明确12个关键技术；第三步是聚焦三大技术，优先突破。

    2012年，通用电气提出了工业互联网，并以工业互联网络为基础，通过软件控制应用和软件定义机器的紧密联动，促进机器间、机器与控制平台间、企业上下游间的实时连接和智能交互，最终形成以信息数据链为驱动、以模型和高级分析为核心、以开放和智能为特征的工业系统（见图1）。

图1　通用电气的Predix工业互联网平台

    2013年，NIST（美国国家标准与技术研究院）将工业互联网纳入国家智能制造和CPS专项，并联合通用电气等企业，加快推进标准框架制订工作。同年，ASCPM技术规划中强调建立制造技术测试床，工业互联网成为其重要组成部分。

    2014年，通用电气、思科、IBM、AT&T、英特尔等成立工业互联网联盟，其目的旨在加快互联机器与设备的开发、采纳和广泛使用，促进智能分析，并提供帮助，目前成员达135家。

    2.工业互联网的关键要素

    信息数据链：一系列数据和信息，包括设计参数、物料供应、机器运行、控制决策、服务信息等，在全生命周期各环节间的顺畅流动。

    工业互联网络：包括工厂内的信息网络和与外部大系统连接的信息网络。

    软件定义机器（SDM）：对工业系统底层单元的软硬件智能化改造，实现可基于软件定义的机器功能，灵活调整机器设备运转参数和生产线组织方式。

    软件应用和平台：包括控制智能机器的操作系统，基于工业大数据的处理、建模和高级开发的软件控制应用，以及集成化的统一平台。