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混凝土抗渗性试验(逐级加压法)

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混凝土抗渗性试验(逐级加压法)

     13.5.6 混凝土抗渗性试验(逐级加压法)

     试验依据:《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082—2009)

     13.5.6.1 试验目的

     通过试验测定普通混凝土的抗渗等级,以确定混凝土是否达到抗渗设计要求。

     13.5.6.2 主要仪器设备

     混凝土抗渗仪:加水压力范围为0.1~2.0MPa;抗渗试模:上口内部直径为175mm,下口内部直径为185mm,高度为150mm的圆台体;烘箱;电炉;加热器及压力试验机等。

     13.5.6.3 试件制作及养护

     1)试件制作。抗渗试验采用顶面直径为175mm,底面直径为185mm,高度为150mm的圆台体试件,以6个试件为一组。试件制作时不应采用憎水性脱模剂。

     2)试件养护。试件成型后24h拆模,用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜,并立即送入标准养护室养护。试件一般养护至28d龄期进行试验,如有特殊要求可在其他龄期进行。

     13.5.6.4 试验步骤

     1)试件养护至试验前1d取出,将表面晾干,然后将试件侧面裹涂一层熔化的内加少量松香的石蜡。随即应用螺旋加压器将试件压入经烘箱预热过的试模中(试模的预热温度,应以石蜡接触试模即缓慢熔化但不流淌为准),使试件与试模底平齐,并应在试模变冷后解除压力。

     2)试件准备好之后,启动抗渗仪,并开通6个试位下的阀门,使水从6个孔中渗出,水应充满试位坑,在关闭6个试位下的阀门后应将密封好的试件安装在抗渗仪上,检查密封情况。混凝土抗渗试验装置示意图见图13.13。

     img223

    

     图13.13 混凝土抗渗试验装置示意

    

     1-试件;2-套模;3-上法兰;4固定法兰;5-底板;6-固定螺栓;7-排气阀;8-橡皮垫圈;9-分压水管;10-进水阀门

     3)试验时,水压应从0.1MPa开始,以后每隔8h增加0.1MPa水压,并应随时观察试件端面渗水情况。

     4)当6个试件中有3个试件端面出现渗水时,即停止试验。记下此时的水压H。在试验过程中如发现水从试件周边渗出,则应停止试验,重新进行密封。

     13.5.6.5 结果评定

     混凝土抗渗等级P以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算。按下式计算:

     P=10H-1     (13.26)

     式中 P——抗渗等级;

     H——6个试件中3个试件渗水时的水压力,MPa。

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