6.7.6.1 工艺流程
加工准备及下料→测量放线→埋件安装处理→钢骨架安装焊接→不锈钢玻璃爪安装焊接→钢化夹玻璃加工制作安装→上下打胶 →修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
6.7.6.2 施工工艺及施工要点
（1）加工准备及下料。
按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样做样板。钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
（2）测量放线。
根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线，定出预埋件顶标高线。
（3）预埋件安装处理。
定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
（4）钢骨架安装焊接。
钢骨架采用型钢，安装采用焊接，需检查焊接节点，调节钢骨架位置，准确无误方能进行焊接。骨架安装要遵循先主梁、后次梁的安装顺序。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切并磨平。
（5）不锈钢玻璃爪安装焊接。
按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
（6）表面处理。
应清理熔渣及飞溅物，不锈钢件表面根据设计规定做处理。涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
（7）钢化夹玻璃加工制作安装。
按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
（8）调整检验。
点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
（9）上下打胶。
充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁黏结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边黏胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护胶纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
（10）修补检验。
局部修补检验。
（11）玻璃清洗。
整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 。
（12）清理现场。
保护和清洗现场，准备交验。
6.7.6.3 质量控制
参照《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102—2003）和 《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T 139—20016）。
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