加工中心可完成铣削、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔及攻螺纹等工作。
1．孔加工刀具种类
如图1－19所示为孔加工刀具的种类，孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料中加工出孔的刀具，如麻花钻、中心钻和深孔钻等。另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀。
图1－19 钻孔加工方法
（a）钻孔；（b）扩孔；（c）铰孔；（d）攻螺纹；（e）锪孔；（f）锪平面
2．孔加工常用刀具
（1）麻花钻：它是常见的孔加工刀具。一般用于实体材料上的粗加工。钻孔的尺寸精度为IT11～IT12，表面粗糙度为Ra50～12．5μm，加工范围为0．1～80mm，以φ30mm以下时最常用。如图1－20所示。
（2）中心钻：用来加工各种轴类工件的中心孔或钻孔前的引导孔，以保证钻孔中的刀具引正，确保麻花钻的定位。
（3）深孔钻：用于加工孔深L与孔径D之比L／D≥20～100的特殊深孔。在加工过程中，必须解决断屑、排屑、冷却润滑和导向等问题。
（4）扩孔钻：常用作铰孔或磨床前的预加工扩孔以及毛坯孔的扩大，做半精加工。在成批或大量生产时应用较广。扩孔的加工精度可达IT10～IT11，表面粗糙度值可达Ra6． 3～3．2μm。如图1－21所示。
（5）铰刀：用于对孔进行半精加工和精加工，加工精度可达IT6～IT8。表面粗糙度值可达Ra1．6～0．4μm。如图1－22所示。
（6）镗刀：多用于箱体孔的粗、精加工。常用镗刀主要有单刃、双刃和微调镗刀3种，如图1－23所示。
图1－20 麻花钻
（a）高速钢钻头；（b）硬质合金钻头
图1－21 扩孔钻
图1－22 铰刀
（a）直柄机用铰刀；（b）锥柄机用铰刀；（c）套式机用铰刀；（d）切削校准部分角度
图1－23 镗刀
（a）单刃镗刀；（b）双刃镗刀；（c）微调镗刀
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