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边坡支护工程十篇

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边坡支护工程十篇

边坡支护工程

【关键词】土木工程施工;边坡支护技术;应用

1边坡支护技术概述

在工程施工中,边坡支护是基础施工内容之一,是以保证边坡及其周边建设施工的安全为目的,对边坡运用支挡、加固以及防护等方式,实现对建筑工程边坡的保护,而边坡支护技术就是进行边坡保护时所应用的施工方式以及相应的施工技术体系。边坡支护技术对于建筑工程施工具有重要意义,不仅关系到了工程施工的整体质量建设,更关系到了建筑工程施工的整体安全性。首先,通过边坡支护技术应用,能够提升建筑工程施工的整体稳定性。边坡作为工程结构施工开展的重要基础,边坡的结构稳定性直接决定了上层建筑的的整体稳定性建设[1]。在进行工程边坡施工处理时,必须通过边坡支护施工技术对边坡进行支挡、加固,以保证上层建筑施工时不会出现基础结构稳定不足的情况,导致整体工程质量受到影响。其次,边坡支护技术应用能够降低工程施工风险性。边坡作为工程施工的基础所在,其结构稳定性直接决定了施工安全性,一旦边坡稳固程度不足,就会给工程施工带来较大的施工安全隐患。而通过边坡支护技术应用,能够实现对建筑工程边坡结构的加固处理,进而提升工程基础结构的质量和稳定性,降低工程施工安全事故发生的几率,推动工程施工科学化发展。再次,边坡支护技术应用能够提升工程施工质量。边坡作为工程施工的重要基础,其结构稳定性直接决定了工程施工的整体质量,一旦边坡结构不稳甚至开裂的情况发生,就会对工程整体施工结构产生巨大破坏,使工程整体的施工质量受到严重的不利影响。而通过边坡支护技术对边坡结构进行加固稳定,就能够从根本上为工程施工质量建设提供保障,避免工程整体的施工质量受到边坡结构的影响。

2土木工程边坡支护的主要技术类型分析

在土木工程施工中,边坡支护是重要施工组成部分,不仅关系到了土木工程施工建设的质量问题,也关系到了土木工程施工的安全性建设,对于边坡支护技术的应用是提升土木工程施工安全性和质量的必然途径[2]。现阶段土木工程施工中边坡支护技术主要包含以下几种类型:

2.1土钉墙技术分析

土钉墙边坡支护技术是常见的边坡支护技术类型之一,是通过对天然土墙的利用,通过土钉墙对土墙结构进行加固,然后在土钉墙表面喷射砼面板并充分的结合到一起,形成一面相近于重力挡墙的边坡支护结构,对土钉墙后的边坡结构压力进行抵抗,提升边坡结构的稳定性。在进行土钉墙边坡支护技术应用时,需要经过钻孔、插筋以及注浆等形式来进行土钉墙结构的形成与处理,也可以采用角钢或者粗钢筋结构来形成土钉,实现土钉墙边坡支护结构的构建。土钉墙边坡支护技术具有多项使用优点,土钉墙边坡支护技术应用施工设备较为简单,土钉结构长度较短,利于在狭小施工空间的使用,其施工效率也较高,施工周期占用短,不会对土木工程的整体施工周期产生影响,并且其施工过程中不会产生噪音,土钉墙本身的变形也较小,不会对工程结构产生影响。在进行土钉墙边坡支护技术应用时,根据行业标准要求,土钉墙墙面的坡度不宜超过1:0.2,才能够有效保证土钉墙边坡支护技术应用的效果,土钉结构与面层也必须进行有效连接,加强承压板以及钢筋结构,并且要将土钉结构的长度控制在边坡开挖深度的0.5-1.2倍,间距控制在1-2m,土钉与地面水平度的夹角控制在5°-20°,才能够保证土钉墙结构的质量。而土钉墙的面层喷射砼面砼强度要高于C20,喷射厚度不小于80。

2.2锚喷支护技术分析

锚喷边坡支护技术也是常用的边坡支护技术类型之一,其结构主要是由锚杆结构以及通过混凝土喷射形成的混凝土面板而构建的,形成对土木工程施工中边坡结构的支护。锚喷支护技术可以用来当做临时施工支护技术实用,也可以用于作为永久性的边坡支护方案,常被应用于围岩变形的自由发展中,实现对围岩压力的调整,避免出现边坡内岩体结构的坠落,给土木工程施工带来严重的不利影响[3]。锚喷边坡支护技术自60年代以来,别广泛的应用于土木工程施工中的边坡支护之中来,大大提升了岩体结构的土木工程施工的安全性,形成了对边坡结构的保护。锚喷边坡支护技术的有点主要体现在技术应用时不需要模板,具有高密度以及高强度的特点,通过喷层结构的高粘附性,可以是喷层与边坡结构充分结合,共同承担边坡的荷载力,进而实现对支护成本以人力劳动成本的节约,提升土木工程施工的经济效益。在锚喷支护技术应用时,其施工工艺主要分为三个步骤,即原材料制备、锚杆孔施工以及锚杆安装。进行锚喷边坡支护技术应用时,原材料制备阶段需要对锚杆材料进行规格预制,并对锚杆材料进行把握。多选用为20锰硅钢筋或者注浆锚杆,钢筋直径为Φ22㎜。然后对锚喷混凝土结构层喷射材料进行制备,炳耀根据土木工程施工现场的实际情况进行锚喷材料的规格及砂浆比列要求,保证其材料制备的科学性。然后进行锚杆孔施工,施工时孔径要大于锚杆直径15mm,毛孔位置设计偏差控制在20cm以内。然后锚杆进行安装,实现锚喷边坡支护技术的应用。

2.3地下连续墙技术分析

地下连续墙支护技术是在土木工程边坡基础地面运用挖槽机进行挖槽处理,然后在槽内进行钢筋笼的吊放安装,然后采用导管,对钢筋笼及开挖槽进行单元槽段的灌注,进而形成逐段连续钢筋笼的设置,形成连续钢筋混凝土墙壁的设置,实现对土木工程边坡的支护。地下连续墙支护技术具有施工周期短、经济成本低的有点,并且其施工过程中噪音较小,适用于城市内土木工程的边坡支护技术使用,并且其具有较好的防渗性能,占地面积也较小,能够有效对边坡形成支护,对边坡荷载力进行承担,提升边坡结构的稳定性。

3土木工程施工中边坡支护技术的应用

3.1工程案例概述

在某城市道路修建中,工程施工道路一侧涉及到了边坡支护处理,以保证边坡结构的稳定性。该项目的边坡结构主要是位于道路右侧的坡面花坛,坡面花坛与地面水平的坡度为40°左右,需要对花坛进行边坡支护处理,以避免因为雨水天气等影响对道路施工的安全性造成不利影响。经过对工程实际情况的全面研究,施工方决定采用土钉墙边坡支护技术对花坛边坡进行加固处理,提升其结构稳定性,降低其施工风险及后期运营安全事故的发生可能。选用土钉墙支护技术主要是考虑到施工空间以及使用施工过程中对周边环境的施工影响,喷锚支护更适用于岩体结构的边坡,而地下连续墙支护技术并不适用于道路斜面边坡的支护保护。

3.2边坡支护技术的应用实践

3.2.1工艺流程

该项目的土钉墙支护技术工艺流程如下所示:开挖边坡面修整边坡、埋设喷射砼面厚度标志第一层混凝土喷射钻孔安设土钉、连接件、注浆钢筋网绑扎第二层混凝土砼面喷射坡顶、坡面以及坡脚的排水处理系统的设置。

3.2.2实施效果

通过土钉墙支护技术应用,大大提升了该项目边坡结构的稳定性和牢固性,实现了土工工程施工安全以及道路工程后期运行安全性的提升,同时实现了对边坡花坛美观性的设计,以土钉墙结构的模块为花坛设计基础,实现了不同花朵类型的搭配,提升了花坛的艺术美感。

4总结

边坡支护工程篇2

关键词:水利工程;边坡开挖;支护技术

边坡建设是水利水电工程建设中必不可少的部分,边坡维护和施工开挖相关的技术难度较大,管理和管理工作也十分艰巨。完成管理后,可能会存在一些安全隐患和隐藏的施工质量问题。建设水电投资边坡时,项目建设单位应根据工程设计情况,选择实用的技术措施和施工方法,以提高边坡的稳定性。

1水利工程施工中边坡开挖支护技术的应用价值

在我国建设城市基础设施方面,可以使我国合理利用其原始水资源进行更好的生产和开发的重要项目之一是水利项目。我国幅员辽阔,水资源丰富,因此,要想有效、合理地利用水资源,就需要节水工程给予更多的支持和帮助。边坡开挖是水利工程建设过程中的重要组成部分,水利工程中边坡的地质条件较为普遍。例如,在农田的两边安装节水设备或沿河架设合适的建筑物需要为农村节水项目提供更多的支持。由于边坡维护的某些特性,建筑过程中通常会使用相邻的材料。例如,可以使用土堆来建造挡土墙,可以使用各种材料(例如石头和混凝土)来建造骨架保护坡道,并且可以在建造坡道上种植合适的植物以进行斜坡装饰;当遇到重的风化岩石时,还需要采用水泥灌浆方法。在实施水暖工程时,支持斜坡的难度相对较小,应根据施工现场的实际位置,然后进行实际的施工工作进行分析。

2水利工程施工中的边坡开挖支护技术及其影响因素

边坡开挖和支护结构是节水工程的重要组成部分,对促进和改善节水工程的整体质量和绩效起着重要作用。主要是通过一系列的开挖和支护结构,以提高水利工程边坡的整体稳定性、紧凑性和耐久性,减少水利工程在后续建设和使用中的安全隐患。在实际建筑中,根据不同的建筑条件,环境和要求,可以使用各种建筑技术,例如锚杆框架、框架、护坡、挡土墙和护面墙。节水注浆法也可用于石质边坡,该操作可有效增强其柔和度。节水工程的坡度很容易受到人为因素和自然因素的影响。只要出现相应的因素和条件,例如采矿方法、支护系统、水压、地震等,在节水工程的斜坡上就会发生不同程度的破坏。出现稳定现象,然后出现诸如边坡坍塌和滑坡之类的问题。施工设备和机械是确保节水工程中的边坡支护技术在施工阶段能够成功完成的重要手段之一。

3不同结构特点的边坡开挖技术

(1)土质结构。要在达到土质结构的操作规范的基础之上,采用自顶向下的方法确定土壤结构的坡度,以确定裂缝层的厚度。因为切割层太厚不利于切割,所以整体的厚度要保持在人员的技术水平和操作要求之间,并满足充分地自由坡度,防止工作盲目施工期间需要主管。我们必须在施工现场充分发挥监督作用,加强监督。当施工人员发现设备误用时,应立即引起注意并就设备的使用做出反应。设备的合理使用,包括使用是否达到法律法规等都是需要控制的要素,还需要持续关注对施工人员资格的审核,让满足建筑工作要求的专业人员来进行开挖和支护工作。(2)槽边部分。对于基坑开挖,主要采用开挖砂层的方法,并在选择了特定的爆破场地以后,根据施工要求和安排,全面达到结构的整治效果。沟槽侧施工还应在充分了解周围土壤和岩体环境的原有基础上,探讨影响施工过程的方方面面,以确保结构不影响结构。在建筑物中,选择合理的开挖方法并修改操作概念。(3)岩质结构。岩石的结构通常比较困难,并且使用土方施工技术很难获得预期的结果。对此,应选择适当的爆破方法。铺设工作应在斜坡的顶部开始,并与周围的土壤环境相连,以铺设碎石,倾斜角度确保喷砂深度。可以看出,在开挖岩石边坡时,爆破方法的选择是关键的一步。一种适用于岩体环境的方法可以减少发生安全事故的可能性,并改善作业的影响,尤其应根据岩层的厚度和角度评估爆破方法。喷砂时要有负责岩体初期调查的检查员,他们要提供有关岩体的准确且详细的信息,并且管理人员要对现场进行管理,以促进整个过程的顺利进行。(4)钻爆施工。对于某些设计要求相对较高的水利项目,当传统施工方法难以使用时,结构单元可考虑进行钻孔和爆破。钻爆方法要求很高的客观条件,在应用之前,地理位置需要仔细研究,详细设计施工计划并同时配备适当的监视单元,钻爆方法的技术是独特的,需要一个构造单元。保留两个或多个爆炸点,以进行联合钻孔和爆破。该结构单元还可以使用联合方法,例如预先钻孔和爆破以及微钻孔和爆破,以进一步改善钻孔和爆破结构的性能,从而有效地提高边坡维护作业的施工质量。(5)测量放线。在水利工程建设的初期,需要适当的工程和施工人员进行技术调试,以使相关的施工人员能够充分了解边坡开挖技术,并充分了解建筑设计图。在路堤开挖的早期阶段应做适当的准备,现场人员应结合施工技术和设计图纸的适当要求,以测量和勾勒出要开挖的边坡线,以确保正确的测量和布置。它们符合水保护项目的相关要求,有关施工人员还必须严格在开挖部门的基础上进行检查。当发现零件不符合技术规格或不符合设计要求时,应及时采取适当措施进行更换。

4水利工程边坡支护施工技术

(1)锚杆支护。对于水利工程的支护边坡的时候,要用加固坡度和支护坡度来增加坡度的强度,实际应用中经常使用钢筋杆支撑。螺丝安装座主要利用螺丝的内部结构来设置和控制坡度力学的一般状态。得益于科学的计算和螺钉位置和深度的验证,它有助于形成坚固的区域,从而提高了稳定性和安全性。使用螺杆技术时,对材料和设备的要求很高。因此,有必要在施工过程中仔细选择设备和材料,仔细分析岩石的特性,绘制最佳设计图,计算并检查施工方位角和工地方向,并随时将施工机械放置在地面上,保持最好的钻孔距离。(2)安全辅助钢筋网。钢网的使用可以提高边坡支撑的稳定性和安全性,并在边坡损坏和跌落等区域使用时产生很好的作用。在水利工程中,建设工作范围较大,同一工程的地质条件也不同,一些斜坡的岩石地质更加复杂,斜坡的稳定性得到优化,有些边坡的岩石和土壤边坡较软。容易发生滑坡、跌落等,钢丝网适用于此类工作条件。选择钢丝网时,通常使用48mm的钢管和20cm×20cm的钢丝网,在现场测试的情况下,如果挖掘区域有损坏,则需要加强支撑安全网的安装。例如,在实际工程中,发现开挖区域的地质很软或已损坏,施工团队必须调查该区域,然后设置脚手架以安装和安装钢网。(3)深层支护。除锚杆支护外,深层支护还可用于水利项目的边坡支护技术中。深度支护技术主要是排水孔、系锚杆和喷混凝土。灌浆后,插入钢筋可以稳定和加强具有不稳定岩石结构的岩层。在施工期间,可以使用轻型锚钻来钻孔。钻孔前,请选择符合实际工作条件并具有控制工具的钻机模型,以根据钻孔方向设定来制造结构,并在施工期间继续进行检查,经过调整和优化以获得更完美的效果。另外,必须考虑锚固轴和注水泵的混凝土强度,以利用锚固线中的张力,从而在施工过程中获得更好的性能。在使用较深的支柱时,确保施工期间各种作业的有序进行是重要的基础,也是提高支柱强度的保证。(4)混凝土喷涂技术。对于边坡支护技术来说,喷涂是一种比较普遍的方法,其原料相对容易获得,施工也相对较快,一旦完成就不会影响土壤原始状况。在土木工程中,广泛使用混凝土材料的主要原因是它们的低成本和高建筑强度,尤其是在需要与水资源长期接触的情况下,使用混凝土喷涂方法可以使有效地扩展相关对象的使用。还可以防止严重的问题,例如由于降雨而导致的边坡坍塌。但是,混凝土喷涂技术还存在一些问题,需要施工团队提供大量专业机会。

5提升应用效果的方式

在水电和水电项目中,倾斜角相对较大,并且倾斜相对较陡。水资源和水电管理的主要机制是将水电转化为电,这是借助机械设备来产生对人类生活所必需的用品的过程。整个过程是生态的,可以减缓土壤侵蚀的速度,并维持整个建筑工地的生态平衡。水资源保护和水电是一种罕见的工程结构,可以增强抗洪影响并预防灾害。它可以在一定程度上协调建筑活动与生态环境发展之间的关系。因此,在开挖期间需要施工人员充分利用开挖,保证支护技术以最大化环境效益。

5.1加强设备准备工作的科学性

为了确保施工过程的安全,应在开始建立整个项目的科学性质之前准备设备和技术。在技术方面,管理人员、技术人员和施工人员同时在场,以确保施工的准确性。这三个方面的人员应确保它们完全理解图纸的内容,并阐明图纸中需要注意的要点。特别是由于管理难度更大,建筑人员必须确保所有建筑人员都对图纸内容有详细的认知。

5.2提升施工前准备工作的勘测效果

项目初期的设计阶段,请适当地划分好各个地点,在每个区域中添加环境研究和勘测任务,使用物理检测方法来记录特定的边坡条件并了解可能影响边坡结构的因素,并改善边坡变量。在目视检查中,断裂面的当前状况是影响支护件操作的重要因素,因此有必要捕获断裂面的具体状况,包括断裂的位置以及断裂的宽度和长度,然后进行预测根据切割高度进行校正。对于采用倾斜和定点爆破技术的倾斜传输隧道,要仔细记录传输隧道所做的更改,以便为后续的滑坡预防工作提供原始材料。

6结语

总而言之,边坡开挖支护技术在现代水利水电工程建设中的应用具有很大的优势,其应用的影响也很重要。通常在建设特定的工程项目时,应根据实际情况,拟议水利水电项目的特点和运行条件,以及及时有效的措施和方法,以加强技术质量控制,从而使该方法的使用价值得到提升,创建优秀的水利水电项目。

参考文献:

[1]王海涛.水利工程施工中的边坡开挖支护技术分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2020(10):174-175.

[2]许伟,金一凡.水利水电工程施工中边坡开挖支护技术应用价值[J].低碳世界,2020,10(10):46-47.

[3]杨晓峰.水利水电工程施工中边坡开挖支护技术的应用研究[J].工程技术研究,2020,5(18):96-97.

[4]夏瑞英,高海洋.水利工程施工中边坡开挖支护技术的应用研究[J].河南科技,2020,39(25):58-59.

边坡支护工程篇3

一、土木工程中的边坡支护技术

土木工程中的边坡支护技术比较多,例举比较常见的边坡支护技术。如:《”锚杆支护,其在边坡支护中较为常见,利用水泥土墙做为辅助支护,有利于边坡的侧向稳定,锚杆支护在土木工程中,适用于高度低于6米的基坑,提供足够的支护力;(2)开槽施工,先根据边坡支护的情况,在基坑周围开挖内槽,利用内部支撑的方式,形成边坡的挡体,支挡土木工程边坡内的土体结构,由此保障边坡的稳定度;(3)土钉支护,此类边坡支护方式的稳定性较高,但是其对土木工程的环境有要求,只能适用在特性土质内,而且土质内的水位不能太高,在边坡基坑低于12米的工程内较为常见;(4)逆作拱墙,结合土木工程基坑的实际情况,设计拱墙支护,通过拱墙提供支护的能力,一般边坡支护中的逆作拱墙分为全封和局部两种,需根据边坡支护的需求确定拱墙类型。

二、土木工程中边坡支护技术的应用

土木工程中边坡支护技术的应用主要分为三项,支撑土木工程的边坡施工,对其做如下分析:

1、边坡支护方案

根据土木工程的需求,制定边坡支护的方案,保障其在土木工程中的顺利施工。以某土木工程为例,分析边坡支护技术的方案川。第一该工程采取土钉支护的方式,根据方案要求,在土钉支护的过程中,要保障支护的强度达到工程标准,方案中规定了土钉的深度,要求施工人员严格按照深度执行支护;第二标记成孔的位置和编号,便于边坡支护时识别;第三设计拉拔试验,检查土钉打入的效果,此部分需交由第三方完成,确保土钉具备充足的强度;第四规定注桨的比例,规范外加剂的用量,该工程方案中规定采用重力灌注的情况,适当情况下可以采取补桨处理。

2、基坑开挖

基坑开挖是土木工程边坡支护的重要环节,因为基坑开挖的过程中,导致土层或地质结构出现破坏,增加开挖的难度,尤其是在开挖后期,很容易出现变形、位移,所以基坑开挖中需要遵循分区原则,确保分区基坑平衡开挖后,才能进行下一分区的基坑作业izl。例如:某土木工程在基坑开挖中,开槽后立即进行支撑,支撑完成后紧接着进行开挖,而且还要遵循分区的原则,避免超过基坑原本的设计量,该工程基坑开挖到距离支护边坡约8米的时候,进行分段开挖,以25米为分段的标准,为提高基坑开挖的速度,该工程在分段基坑内选择了跳挖的方式。

3、地质监测

地质监测应用在边坡支护的整个过程中,主要是排除土木工程施工中的地质影响,保障土地工程处于稳定的状态,以免发生变形。边坡支护中的地质监测,稳定土木工程的施工环境,规避地质环境引发的风险,尤其是基坑施工部分,更是要强化地质监测,根据地质监测的数据,安排边坡支护的施工。边坡支护施工技术中的地质监测,起到良好的监控作用,施工人员观察测点的地质变化,对施工方案提出改进意见,以此来提升边坡支护的水平,促使其更加适应土木工程的环境。地质监测中能够约束边坡支护技术的应用,及时发现土木工程地质条件的临界值,准确控制边坡支护,以免土木工程的边坡结构受到地质影响。

三、土木工程中边坡支护技术的质量控制

边坡支护工程篇4

中国的经济发展越来越迅猛,人民的生活水平也相对提高了很多,所以对于生活中必需品的要求也随之上升一个阶段,因此许多工业工程对技术方面的需求也相对提高了许多。例如:电力的需求、道路的需求、楼房建筑方面的需求等等。从电力需求这一方面来讲,水利水电工程起到最大的作用。但是,无论是小建筑还是大工程而言,都是应将工程质量和安全问题放在首位。本篇文章就是从水利水电工程施工中的边坡开挖支护技术角度进行探讨和研究。

关键词:

水利水电;施工过程;边坡开挖支护技术

引言

对于建筑工程来说,大多数人们都应该了解其中的最重要的问题就是全面提升工程的安全性保障。比如水利水电建筑施工的过程中,施工地点的地理位置以及地貌条件等都是相对比较复杂的,因此安全性问题就需要十分重视。而水利水电施工工程的安全问题跟施工技术息息相关了,施工人员对技术的娴熟程度直接关联到这项工程的质量和安全问题。而水利水电工程中最常用的一项技术便是边坡开挖支护技术。

一、边坡开挖支护技术

1.1何为边坡开挖支护。该项技术就是在一些自然地理条件十分复杂的建筑地点进行施工建筑,例如陡峭的山坡、急速的山川河流地区等,而这些地方施工时就需要通过挖掘、填土等操作进行一些客观条件的修改,此时便是利用边坡开挖支护技术的最佳阶段。支护技术顾名思义就是为确保坡地和周边环境的安全,对坡地进行调整之后进行的一系列支护、加固等措施。

1.2边坡开挖技术的分类。边坡又分为长期边坡和临时边坡。前者就是指使用长期支护结构的边坡,后者也就是表明是为短期支护结构的坡地。边坡开挖支护技术从宏观意义上讲分为两大类:深层和浅层开挖支护技术。

二、边坡开挖支护技术

2.1深基坑边坡支护的不足。(1)现有的建筑最普遍的特点便是高层,因此对于开挖支护就需要向更深度的方向拓展。最常见的深度为六到二十米,面积就相对比较大,所以对支护操作带来了一定的难度。(2)在一些土质较为疏松的地段采用开挖支护技术产生下渗,会对周边的建筑设施产生很大的影响。(3)一些施工场所的临近也很可能是某些建筑的施工点,因此对于一些共有的操作实施起来会产生协调工作上的不便。(4)深基坑开挖技术在安全上也会造成客观缘由,因为工程质量得不到保证,设计方案无法全面构思;施工地点又比较混乱,对于一些辅助设施的搭建和撤销安排不合理;再者便是监管人员的监督力度不到位,便容易造成工程事故的发生。

2.2边坡支护的目的。(1)支护可以更好地确定基坑挖掘和建筑结构的实施安全性、顺利性。(2)对于附近有隧道、地下管道或者低层建筑的影响降到最低,使得周边环境不遭受影响。(3)对主线工程的地基和支撑所需的桩基进行保障,做好地面塌陷、底层管涌管裂的防范任务。

2.3边坡开挖的相关过程

2.3.1前期工程——爆破。在采用边坡开挖支护技术之前,因为地理环境的困难复杂度,因此首先应该做的是爆破任务,更好地为施工人员提供便利。爆破任务有三个方面组成:第一预估爆破所需的炸药量和预期范围,最好的爆破计划是炸药量控制合理,不会造成意外事件,并且爆破产生的力量足够在预期的范围内进行,不会对后期施工人员增添任务难度;第二对于爆破的时间和爆破点进行确切的规划,作业人员要严格按照规定的时间点实施爆破任务,在事先计划好的爆破点放置炸药,确保不造成人员伤害;第三便是边坡爆破预制孔大小的控制,不同的预制孔会有不一样的爆破效果,要根据爆破目的确定预制孔的大小。预制孔的分类主要有破面和水平两种。

2.3.2中期工程——开挖与支护。开挖技术就是在爆破之后随之进行的主要任务之一,而边坡开挖技术又根据不同的地质条件分为岩石质地、土壤质地和凹陷式质地三类。根据类型的不同,施工人员采用的技术方法也不尽相似,只有选择了合适的开挖技术,才能达到预期中的效果,从而使得边坡开挖顺利进行。开挖技术是比较严谨的,要根据边坡开挖线进行挖掘。边坡开挖线是根据平面图纸,设定合适的开挖坡和开挖面标高,再根据断面法计算。水利水电工程专业人士都明白的是,前期爆破和开挖是相辅相成的,两者紧密结合才能更快的提升工程的效率。支护技术简而言之便是在挖掘作业完成之后,要确保工程的建筑稳固性,因此需要对相应的高层建筑进行支撑技术的实施。边坡支护又分为锚杆支护和混凝土支护两类。开挖任务施工之后,依照需要加固的建筑硬度采用不同的技术支护,因此在水利水电工程施工中的边坡开挖支护技术做到最高效。

2.3.3后期工程——支护技术分析。边坡开挖需要采用锚杆支护的,一般用于岩质边坡,由于岩体中复杂的结构面(层面、节理、裂隙、断层等),会影响边坡的稳定性。锚杆支护的原理是通过锚杆的锚向作用力,将围岩中一定范围岩体的应力状态有单向(或双向)承压转变为三向受压,从而提高其环向抗压强度,使压缩带既可承受其自身重量,又能承受一定的外部载荷,使其有效的控制围岩变形。锚杆支护技术的主要作用就是提高边坡的稳定性,有效的控制岩质塌陷的问题。

三、相关案例

英泰国际基坑边坡。位于湖南怀化的英泰国际房地产有心公司在2015年期间就发生了基坑塌陷事件。西面边坡由于坡顶城市输水管道渗漏,发生边坡塌陷,对此采用的补救措施为堆砌砂包;南面边坡由于人工挖孔桩入岩深度不够,造成边坡坍塌;东面边坡造成的事故是边坡变形,坡顶出线裂缝,发现变形之后,采取的是桩角堆土石方临时加固,随后采用钢桁架斜撑加固。

四、结语

社会经济发展越来越快,水利水电工程在中国的经济发展方向上有着很重要的推动作用,是最基础的工程项目。参考多种水利水电工程案例可知,水利水电工程要对工程的质量加大管理监控力度,边坡开挖支护技术是水利水电工程中最基本的专业技术因而其意义重大,所以在施工过程中要多加防范,最终实现水利水电工程低成本、高效益的目标。

作者:郭珊 单位:河北省地矿局国土资源勘查中心

参考文献:

边坡支护工程篇5

关键词:喷锚;支护;专项施工方案

中图分类号:TD35 文献标识码:A

1 工程地质条件

1.1 区域地质背景:吉林市城区位于松花江中上游的低山丘陵区,属长白山余脉向松嫩平原过度地带,松花江呈反“S”型蜿蜒流经市区。自古生代以来,经历了多次地壳活动,形成了规模不等、性质不同的一系列断裂构造。断裂构造以北西向及北东向、及东西向断层为主。在晚古生代及中生代晚期,岩浆活动形成范围较大的海西期及燕山期花岗岩侵入体。松花江河谷及山间谷地发育有第四系松散堆积物,主要为冲积作用形成的粘性土、砂土、角砾、圆砾、卵石等。在地壳升降运动的影响下,松花江河谷形成了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级河谷阶地,发育不完整,分布不对称。各级阶地堆积物基本呈现典型的二元结构特征,即上部为粘性土及砂土地层,下部为圆砾卵石土地层。

1.2 水文地质条件

1.2.1 地下水的类型及埋藏、分布特点:勘察深度内场区地下水属松散岩类孔隙潜水类型。埋藏在圆砾层的孔隙中。依据地区经验细砂层②k=10m/d,圆砾(卵石)层④k=40~80m/d。

1.2.2 地下水补给、排泄条件及动态变化:地下水主要补给来源为大气降水补给,场地地下水随季节变化,每年7~8月份为丰水期,12月至翌年3月为枯水期,水位年变化幅度为1~1.5m左右,由于地下水径流条件较差,补给来源主要为滩地相的补给。

1.2.3 支护区域内主要受地表渗水影响。

2 施工方法

2.1 施工工序

土方开挖机械、人工修坡锚杆定位锚杆成孔安放锚杆注浆安设连接件绑扎钢筋网片焊接连接喷射混凝土面层养护下层土方开挖

2.2 施工方法

2.2.1 土方开挖:本工程土方开挖根据喷锚支护要求分层进行。第一层土方开挖过至首层锚杆标高下0.5m以内,其余各层开挖深度原则上以各层锚杆之间的竖向间距为1.5m左右,每层分段开挖长度原则上不大于10-15m。

2.2.2 人工修坡:在挖掘机施工基本完成斜坡面后,采用人工修坡对松散的或干燥的无粘性土进行铲除,并根据施工图设计要求,修置平整,坡面平整度控制在+20mm以内。

2.2.3 定位成孔:成孔作业前,按设计位置测量和确定孔位。采用洛阳铲按设计倾角快速成孔,锚杆孔径不小于Ф100,成孔深度及倾角符合设计要求。

2.2.4 安放锚杆:本工程锚杆均采用1Ф42焊接钢管,在现场按设计长度截断或焊接。锚杆每隔2m焊接一组φ6.5钢筋制作的对中支架,锚杆使用的钢材其抗拉强度及相关机械性能要求和焊接强度应符合要求才能使用。

2.2.5 注浆:采用柱塞式压密注浆机注浆;注浆压力控制在0.2-0.6Mpa之间,使浆液充满孔内并适度扩散到周围土体中为宜,注浆材料选用PC32.5水泥,配置成水灰比为0.50-0.55水泥净浆,随拌随用;浆液初凝前用完,注浆过程中边注浆边拔注浆管,并要求始终将注浆管头置于水泥浆液中。

2.2.6 绑扎与焊接:本方案支护采用φ6.5钢筋按200mm×200mm的方格网用24#铁丝绑扎,φ6.5钢筋网的上下层之间用点焊焊接或绑扎牢固,网筋绑扎完成后即加焊Ф14加强筋,加强筋需与锚杆体端部焊接相连。

2.2.7 喷射混凝土面层:本次支护采用空压机喷射装置系统用干浇工艺进行喷射。喷射砼的配合比为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,水泥采用PC32.5级水泥,若需掺入速凝剂,则比例应控制在2-3%,要求喷射砼的强度等级≥C20。

3 边坡支护工程的质量保证措施

3.1 锚杆成孔:孔位允许偏差±100mm,孔深允许偏差±50mm,孔径不允许负偏差,孔内渣土应清理干净,遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。

3.2 注浆:采用二次注浆法,注浆采用全长压力灌浆,注浆压力不小于0.6MPA,采用水泥浆,水泥PC32.5。

3.3 主筋制作:主筋要达到设计长度,孔口外露统一为80mm,主筋全长每2米加焊支架,主筋外露段严禁悬挂重物。

3.4 坡面混凝土:面层喷射混凝土,厚为80-100mm,钢筋网片(φ2@50mm钢筋网片;φ6.5圆钢@200×200,采用绑扎或焊接而成,铺设时每边的搭接长度应不小于200mm),横压筋按规范及设计图纸要求焊接,确保质量。

4 边坡支护工程安全保证措施

4.1 支护墙面坡度控制在设计范围内。

4.2 锚杆喷锚支护适用于无地下水的沟槽。当沟槽范围内有地下水时,应在施工前采取排降措施降低地下水。

4.3 锚杆钢筋采用Ⅱ级钢筋,钢筋直径满足设计方案要求,钻孔直径为120mm。

4.4 锚杆的最大间距为1.5m,与水平面夹角为5°~10°;搬运、安装锚杆时,不得碰撞人、设备;锚杆类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定;锚杆必须和面层有效连接,加强筋应分别与锚杆钢筋焊接连接。

4.5 锚杆钻孔完成后应及时注浆,并符合下列要求:

作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁身体作业;作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人;作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置;注浆机械操作工和浆液配制人员,必须经安全技术培训方可上岗;浆液原材料中有强酸、强碱等材料时,必须储存在专用库房内,设专人管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。

4.6 喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品,禁止身体作业。

4.7 进入沟槽和支护前,应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认挖槽土壁稳定。

4.8 喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封,管道通过道路时,设置在地槽内井加盖护。

4.9 喷射支护施工应紧跟土方开挖面。每开挖一层土方后,应及时清理开挖面,安设骨架挂网.喷射混凝土,并符合下列要求:

骨架和挂网应安装稳固,挂网应与骨架连接牢固;喷射混凝土、强度应符合施工设计规定。喷射过程中,应设专人随时观察土壁变化状况.发现异常必须立即停止喷射,采取安全技术措施,确认安全后,方可进行;锚杆支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行,随开挖随支护;施工中应随时观测土体状况.发现墙体裂缝、有坍塌征兆时,必须立即将施工人员撒出基坑、沟槽的危险区,并及时处理,确认安全。

结语

在土方开挖作业中,边坡支护工程是一个非常重要的环节。处于特殊地质条件下的工程,土方开挖之前编制切实可行的边坡支护专项施工方案尤为重要。本文中拟建工程位于山体地区,针对具体工程地质条件,制定了具体的施工方案、质量保证措施和安全保证措施。

参考文献

边坡支护工程篇6

关键词:水利工程;高边坡;开挖技术;支护技术

1工程概况

1.1工程案例

某工程在建设之前,由专业的地质勘测人员对水利工程施工地点土层应力、夹层以及倾斜角等进行仔细勘察,结果显示地质条件应力较弱、倾斜角度大、夹层薄。同时在大坝的右侧位置边坡开挖施工最高差超过100m,属于高陡边坡。由于工程周边地质条件的限制,导致高边坡的施工过程需要采取科学的开挖与支护技术,才能保障工程施工质量。

1.2边坡特征

本工程中,由于边坡陡,施工过程开挖工量以及支护工量较大,同时施工周期紧张。施工过程挖掘深度大、周边道路窄,导致大型机械不能到场施工,为工程建设增加难度。实际施工过程,涉及到不同作业的交叉施工,如果不能有效衔接,可对施工质量和效率产生影响。此外,工程地质条件多变,如果设计方案和实际地质不符,需要对施工方案及时调整,才可保障高边坡施工质量。

2水利工程高边坡开挖技术应用

2.1工前准备

该水利工程施工之前主要应做好4项准备工作:①审核图纸与测量放线。当施工图纸下放到施工单位时,应立即组织技术员审核图纸,确认其合理性,保障后续施工顺利。审核结束之后对建筑轴线进行定位,将高程引入,当专业技术人员核对校准之后,才能展开放线测量。②施工队组织。按照工程要求,建立管理层,使用招投标方法,合理选择施工企业。按照每日施工量,安排施工人员进场,并落实安全、文明以及防火等方面培训工作。③现场准备。平整现场,明确障碍物位置,安排雨季排水施工。按照高边坡施工位置,合理设计供电、供水等线路,防止产生安全事故。按照施工计划,提前组织施工机械进场,仔细检查机械的工作状态,保障可正常施工。④制定高边坡的施工流程,此工程使用的是从上到下开挖顺序,先清除高边坡表层的植被,之后进行土方挖掘,最后开挖石方[1]。

2.2清理边坡

在开挖高边坡之前,对边坡外表全面清理,能够保障施工质量。首先,将高边坡开挖施工范围内的杂物清除,之后将边坡外表植被彻底清理,清理半径大于施工半径5m,清理过程还应注意树根的清理,将施工范围增加到8m,为高边坡顺利开挖奠定基础。清理过程,应注意施工区下方是否存在地下管线,如果有应做好保护措施,防止对管线造成破坏。此外,为防止开挖过程影响生态环境,应对施工区域周围植物采取保护措施。

2.3开挖土方

由于本工程土层结构相对复杂,同时施工过程处于雨季,为防止降水影响高边坡开挖过程的稳定性,导致工程施工质量受到影响。在上坡位置设置了排水设施,避免降水冲刷边坡,影响地质环境。土方开挖过程使用从上到下分层挖掘施工方式。实际开挖过程要保障施工厚度处于3~5m范围之内。当使用机械开挖施工时,应先挖掘和标高间距18~20m左右,之后使用人工开挖施工,防止出现超高挖掘或者挖掘不足的问题。实际挖掘过程,还应重点对挖掘土量以及挖掘坡度等展开全面检测,以便合理控制开挖质量,保障施工过程和设计标准相适应。

2.4开挖石方

本工程施工面积较大,在石方开挖过程中,涉及到两种不同类型。第一种是河床石方。在开挖过程使用的施工方法和土方开挖环节类似,同样采取从上至下的开挖方式。具体步骤为在大坝中间开挖出一个先锋槽,从此处分别向两侧开挖。当石方的开挖宽度与长度和标准相同时,使用阶梯爆破,在石方开挖过程使用爆破技术可提高施工速度。第二种是坝肩石方。在施工过程,此处的石方开挖属于难点,按照实际的开挖位置,将开挖区域划分出左坝肩与右坝肩,按照相应标准进行开挖施工。当开挖过程石方面积较大、质地坚硬的时候,可使用爆破施工方式。由于此施工方式存在安全风险,当施工过程某一环节的控制不规范时,可能产生严重后果。为此,在施工过程,施工人员应对施工机械进行检查,合理控制爆破施工作业面,避免破坏开挖区周围的岩层。在钻爆破孔时,应保障各个孔大小和间隔等均匀一致,深度控制在<50cm,间距控制在50cm,孔径<10cm,挖掘石方统一运输到指定位置,合理堆放。

3水利工程高边坡支护技术应用

3.1敷设钢筋网

此工程位置特殊,施工过程受到雨水的侵蚀以及冲刷,导致边坡土方位置出现位移,或者导致塌方问题。因此在施工环节,为防止这种情况发生,使用钢筋网对边坡的破碎区域进行支护加固,以提高支护施工质量和稳定性。施工方按照边坡高度,对钢筋网规格进行合理选择,使用20cm×20cm规格,敷设面积为200cm×200cm。因为这种类型的钢筋网支护效果好、便于运输和施工。在实际铺设时,应保障钢筋网与支护岩体之间连接紧密,并牢固固定钢筋网。

3.2锚喷支护

应用此支护技术时,应结合现场实际情况,对施工过程各项参数、设备放置地点等合理确定,仔细检查施工设备以及注浆器等设备抗压性能。合理选择锚杆原料、科学配比砂浆。灌浆孔应按照施工图纸进行设置,锚杆孔径大于其直径15cm。在钻孔施工过程,应保障和岩面之间互相平行。施工过程为防止产生粉尘污染,可使用湿喷混凝土方式进行施工。当边坡土层渗透能力较强时,应在喷射之前保障内部的积水被全部排出,喷射混凝土之后,设置水孔,防止喷层发生脱落的问题,影响施工人员安全。在对锚杆进行灌浆之前,应先将灌浆孔清洗干净,在灌浆环节注意灌浆量的控制,保障灌浆压力>0.8MPa,灌浆体积超出锚杆0.02m3。灌浆过程应连续施工,同时保障灌中的浆料不得小于其体积1/3。要保障锚喷支护质量,灌浆施工结束之后应进行试验,检验施工效果。在锚杆安装过程,应在安装口把锚杆头对准,之后将锚杆迅速插入岩体中,安装之后,应养护3d,期间不可悬挂物体,保障锚杆结构的稳定性[2]。

3.3预应力锚索

在高边坡支护过程,常使用预应力锚索技术。在具体施工过程,应先落实锚孔的测量以及放线工作,按照锚孔规格,使用钻机对岩体进行钻孔,之后进行清孔和检验,将预应力锚索制作并安装之后,再进行注浆。在预应力锚索的施工过程,应重点完成以下步骤、施工前落实对施工位置的勘察工作,保障符合施工标准。如果存在潜在隐患,应及时制定出改进措施,防止施工环节产生各类问题。在施工过程落实安全管理各项工作。例如:施工时使用潜孔锤进行钻孔时,应在施工之前对钻孔面进行清理,保障孔中没有灰尘以及松动的石块。否则在钻孔过程,产生较大的冲击力,会导致石块发生脱落问题,对施工人员的安全产生威胁。同时安装锚索过程,为防止钢绞线发生弹出问题,对人员安全产生影响,应使用特制支架将钢绞线固定。在锚索张拉环节,应在伸长位置设置警戒线,防止张拉过程对人员安全造成威胁。

3.4排水施工

实践表明,水利工程施工过程,使用开挖排水孔的作业方式也可起到良好的支护作用。由于挖掘排水孔之后,可及时将边坡底部水排除,避免受到水的压力影响,导致边坡稳定性不足。在排水施工过程,要控制开挖水孔的直径小于50mm,开挖倾斜角处于10°~15°之间,并在孔中设置PVC管,防止在排水系统应用过程出现坍塌问题。

4水利工程边坡开挖和支护过程爆破技术应用

此工程在高边坡施工过程应用到力爆破技术,在应用过程应注意以下要点:①合理控制爆破时间,在高边坡开挖过程,应将预裂孔爆破时间控制在75-100s时间范围内,并对炸药使用量合理控制。在基面位置大于30m处药量<100kg,距离基面位置小于15m位置,药量<25kg,基面裂孔中的药量<20kg。②控制两孔钻探施工。主要是爆破孔以及缓冲孔。施工时,先使用液压钻向两孔中钻入,保障两孔的位置和孔距等和施工要求相符。在缓冲孔中药卷长度<60mm。在爆破孔中,不能使用耦合方式进行装药,避免产生封口困难问题。除此之外,还应注意保障爆破孔周围的空地和预裂面之间的垂向间距>2.5m。使用手风钻在水平预裂孔上进行钻孔,施工深度在2m左右,相邻孔间距<50cm,阻塞深度<50cm[3]。

边坡支护工程篇7

关键词:公路;边坡支护;搭设;拆除

一、工程概况

高边坡支护技术是目前岩土工程领域中较为复杂的技术之一,特别是对坡顶附近将新建重要建筑物的高倾土质边坡的加固支护更为复杂。某公路工程地理位置特殊,地势险峻,边坡垂直高差达215米,自然坡度50°左右,另有多条陡坎带穿过,边坡开挖后坡度为75°~90°。该道路高边坡支护主要工程项目为:砂浆锚杆、预应力锚索、钢筋桩、挂钢筋网喷混凝土等,支护施工采用扣件式双排钢管排架作业,开挖和支护同步进行,立体交叉作业。

二、支护设计

(一)钢管选材

钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材;钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯等缺陷;钢管两端截面应平直,切斜偏差不大于1.7mm,严禁有毛口、卷口和斜口等现象;排架钢管的尺寸应符合相关规范要求,每根钢管的最大重量不应大于25kg;钢管应有产品质量合格证。

(二)扣件

采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定;扣件必须有产品合格证或租赁单位的质量保证证明;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

(三)脚手板

用螺栓将侧立的竹片并列连接而成;板长一般2~2.5m,宽为0.25m,板厚一般不小于50mm;螺栓直径8~10mm,间距500~600mm,首支螺栓离板端200mm~250mm;有虫蛀、枯脆、松散现象的竹跳板不得使用。

(四)连墙件及安全网

连墙件采用Φ28mm的Ⅱ级螺纹钢,材质符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235―A级钢的规定。安全网采用正规厂家生产的具有安全防护合格证的产品。

三、计算

(一)计算依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);工程设计图纸及地质资料等。

(二)排架的设计计算参数

搭设高度H=64m(取最大高度,36排),步距h=1.8m,立杆纵距la=1.5m,立杆横距lb=2.0m,连墙件为2步3跨设置,脚手板为毛竹片,按同时铺设6排计算,同时作业层数n1=3。排架材质选用φ48mm×3.5mm钢管,截面面积A=489mm2,截面模量W=5.08×103mm3,回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2,基本风压值ω0=0.7kN/m2,计算时忽略雪、雨水荷载等,边坡倾角大于等于85°。

(三)荷载分类

作用于排架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。

永久荷载(恒荷载)可分为:A、排架结构自重,包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重;B、 构、配件自重,包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。

可变荷载(活荷载)可分为:A、施工荷载,包括作业层上的人员、器具和材料的自重;B、风荷载。

(四)荷载标准值

结构自重标准值:gk1=0.1248kN/m2(双排排架);竹脚手板自重标准值:gk2=0.35kN/m2(可按实际取值);栏杆与挡脚板自重标准值:gk3=0.14kN/m2 (可按实际取值);施工均布活荷载:qk=3kN/m2。

风荷载标准值:ωk=0.7μz•μs•ω0=0.045kN/m2,

式中:μz――风压高度变化系数,取1.82;

μs――排架风荷载体型系数,全封闭式为1.0φ,φ为挡风系数,φ取0.089;

ω0――基本风压值,查《建筑结构荷载规范》得0.4 kN/m2。

(五)纵向水平杆、横向水平杆计算

1.横向水平杆计算

按简支梁计算,计算过程如下:

每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.5×2.0=1.05kN

每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb=3×1.5×2.0=9kN

MGk――脚手板自重标准值产生的弯矩,MGk=0.7875kN•m

MQk――施工荷载标准值产生的弯矩, MQk=6.75kN•m

纵向、横向水平杆弯矩设计值:

M=1.2MGk+1.4MQk=10.395kN•m

M/V=10.395/(1.5×2×1.8)×100=192.5kN/mm2

则横向水平杆抗弯强度满足要求。

[v]=la/150=10mm

根据现场实际取值计算:v==2.63mm

v

2.纵向水平杆计算

按三跨连续梁计算,计算过程如下:其中,脚手片自重均布荷载G2k= 0.23kN/m、施工均布荷载Qk= 2kN/m,q=3.076kN/m、MGk max=0.05175kN•m、MQk max=0.45kN•m,M=1.2MGkmax+1.4MQkmax=0.6921kN•m,

M/V=0.6921/(1.5×2×1.8)×100=12.82kN/mm2

抗弯强度满足要求。

[v]=lb/150=13.33mm

根据现场实际取值计算:v=3.44mm

v≤[v]则挠度满足要求。

3.横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算

横向水平杆传给立杆的竖向作用力:R=(1.2NG2k+1.4NQk)/2=6.93kN,Rc=8.00kN,R≤Rc,则扣件抗滑承载力满足要求。

(六)立杆计算

单立杆竖向承载力:

N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.85×1.4∑NQk=30.06kN

立杆计算长度l0计算:l0=kμh=3.3264m

k――计算长度附加系数,其值取1.155

μ――考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,取μ=1.60

h――立杆步距,为1.8m

Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2/10=0.026kN•m

M/V=0.026/(1.5×2×1.8)×100=0.481N/mm2

则立杆稳定性满足要求。

(七)插筋计算(按两步三跨设置)

Nlw=1.4•ωk•Aw=1.02kN

Nlw

抗滑承载力能满足要求。

(八)立杆地基承载力计算

fg――立杆基础底面平均压力;N――基础顶面的轴向力设计值,11.3kN;A――基础底面面积;fg――地基承载力设计值,本工程为岩石马道,部分为爆破松散体,为保险起见,按照承载力低的粘土计算,fg=kc•fgk

kc――排架地基承载力调整系数,粘土取0.5

fgk――地基承载力标准值,查工程地质报告为85kPa

则A

则排架基础满足承载力要求,宽度1.8~2.5m即可符合要求。

四、支护搭设

排架搭设人员经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗;搭设前必须在现场对排架搭设施工及管理人员进行技术、安全交底,并做好交底记录,排架搭设人员须熟悉排架的设计内容;对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收,确保材料合格、齐全;清除搭设场地的杂物,基础松软要进行处理,检查边坡的稳定情况并对边坡上的危石清撬;排架的搭设严格按照经过审批的设计、施工方案进行,严禁偷工减料,严格搭设工艺,不得将变形或校正过的材料作为立杆;排架搭设中,跳板、护栏、连墙件、安全网、交通梯等必须同时跟进;排架须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件(锚固点等)以上两步;排架钢管按设计要求进行搭接或对接,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定,搭接长度不应小于500mm;排架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固,不得留有空隙和探头板,脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm;作业面的外侧立面的防护设施可采用立网、护栏、跳板防护;栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧,栏杆上皮高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm,如需设置中栏杆,则中栏杆应居中设置。

五、支护拆除

清除排架上的材料、杂物及地面障碍物,并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护;拆除顺序应逐层从上而下进行,严禁上下同时作业;所有连墙件应随排架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆排架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应采取必要的加固措施;当排架拆至下部最后一根长钢管的高度时,根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件;当排架采取分段分立面拆除时,对不拆除的排架两端应先设置连墙件和横向支撑加固;各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;排架拆除后,必须做到工完场清;运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格存放于干燥通风处,防止锈蚀。

总之,公路高边坡具有数量多、地质条件复杂及施工速度快等特点,施工期变形破坏事例频发。复杂的高型边坡支护设计与施工必须进行专门论证,采用多种支护方案进行对比分析,最后确定既能确保边坡安全稳定,又能节省造价,缩短工期的最优方案。

参考文献

[1]王恭先.高边坡设计与加固问题的讨论[J].甘肃科学学报,2003,15(8).

[2]张倬元,王士天,王兰生.工程地质分析原理[M].北京:地质出版社,1994.

[3]胡新丽,唐辉明,陈建平.高速公路顺层路堑边坡优化设计方法[J].地球科学――中国地质大学学报,2001,26(1).

边坡支护工程篇8

【关键词】锚喷支护;深挖方;边坡防护

依据该高速公路施工现场实际呈现出的地质状况分析来看,其设计要求的边坡顶部台阶位置,要想有效的维护其所存在的边坡结构,就必须要使用锚杆喷射混凝土的支护措施,才能够达到支护稳定的效果,而其他部分的台阶,则可以使用锚杆喷射混凝土加锚索支护的方式来维持其稳定。下文主要针对锚喷支护技术在深挖方边坡防护工程中的应用进行了全面详细的探讨。

1.设计参数

(1)锚杆设计深度4.6m,锚杆孔径060mm。锚杆杆体为22mm钢筋,长4.58m。杆体里端距孔底100mm。锚杆间距1.5m>1.5m,按梅花状布置。注浆采用水灰比为0.5的素水泥浆。

(2)C20喷射混凝土厚100mm,表面彩喷以绿色为主,喷出与周围环境相协调的图案。

(3)6@250mm>250mm钢筋网片。

(4)泄水孔按2.5m>2.5m孔距呈梅花形布置,孔径60mm。

(5)每隔10m设一道伸缩缝,宽度为20mm,内填沥青麻丝。

(6)坡顶做5m宽锚喷段,顶端为截水沟;中间平台做2m宽锚喷段。

2.原材料及配合比

采用42.5R普通硅酸盐水泥;细度模数为2.98的坚硬耐久的中砂;粒径5~10mm连续级配碎石;洁净河水。喷射混凝土的配合比经试验确定。

3.施工工艺

边坡锚喷支护施工工艺,所涉及到的具体施工流程有以下几个:①依照工程计划进行边坡开挖工作;②进行施工脚手架搭设;③针对开挖完成的边坡进行初步的清理,必然出现易松动的石块;④进行第一层混凝土的锚喷工作;⑤锚杆孔洞钻孔;⑥孔洞注入浆液,并且保证注浆的合格性;⑦进行锚杆插入;⑧挂设锚索网;⑨针对泄水孔进行埋设;⑩进行第二层混凝土锚喷工作。

3.1边坡开挖

直接通过开挖效率较高的我挖土机,来从下层开始挖掘,直到最终挖至计划高度。为了能够使得边坡本身的稳定性有所保障,其10m高度的边坡,应当要分两次进行开挖,促使边坡稳定性有所提升。也就是在第一次完成了5m高度的开挖之后,等到边坡的防护工作完成之后,再进行最下面5m高度的边坡开挖,从而形成相应的边坡防护体系,同时还有着极高的稳定性。

3.2搭设脚手架

使用双排形式的脚手架进行搭设,要保证使用3.5mm×0.48mm规格的焊接钢管进行。立杆本身的间距位置,应当要和横杆之间的高度,保持2m的距离,而横杆高度为1.5m,并且横杆间距为1m,在这样的情况下,脚手架呈现出的总体宽度便为1.5m。在进行脚手架搭设的过程中,必须要保证与边坡坡面的贴合紧密型,同时各个关节点的节点也必须要使用老滚的卡扣进行卡死,而外排位置的脚手架,为了能够最大限度的维持稳定性,应当要直接垂直于脚手架平面上所存在的斜支撑。此外,脚手架的立杆本身,必须要放置在地面硬度较为稳定的位置,其底层的横杆距离则不能超出0.3m的范围。

3.3坡面清理

当坡面完成挖出工作之后,必须要针对边坡之上所存在的松动石块以及草根、树根等活动性的杂物进行清理,这对于锚喷之后的稳定性保障来说,有着直接的作用。

3.4喷射第一层混凝土

针对厚度控制标志的短钢筋进行埋设之后,再使用超高压力的水枪进行边坡表面冲洗,同时起到表面湿润的效果,这对于实混凝土和边坡之间的紧密结合,有着良好的辅助效果。在正式开始混凝土锚喷之前,还必须要针对锚喷设备的水管、动力设备、输料管、风管进行了完善的检查之后,才能够进行喷射。其喷射过程中,必须要保证所使用的喷射混凝土集料配比合理性,并且要经过了干拌均匀之后,才能够筛装入到混凝土锚喷机之中。之后,便可以展开第一层的锚喷工作,除了要对于锚喷混凝土均匀性提供保障以外。在有条件的情况下,还应当要针对锚喷施工进行分段。

3.5钻孔

采用潜孔钻机垂直于坡面钻孔孔径60mm孔距1.5m×1.5m呈梅花形布置。孔距误差不大于150mm孔深误差不大于50mm。

3.6注浆及安装锚杆

钻孔完成后将孔内积水和岩粉应冲洗干净并检查孔位、孔径、孔深及布置形式合格后用灰浆泵向孔内灌注水灰比为0.5的水泥浆。注浆压力为0.1~0.2Mpa。注浆时注浆管应插入距孔底约100mm处随水泥浆注入缓缓拔出至钻孔饱满为止。然后将22钢筋杆体插入注满水泥浆的钻孔中。

3.7挂网

用细铁丝将经调直的!6钢筋按纵横间距250mm×250mm在边坡上绑扎成钢筋网片。钢筋网的交叉点均应绑扎结实。钢筋网片与锚杆杆体钢筋亦应绑扎牢固以免喷射混凝土时钢筋网晃动。

3.8泄水孔埋设

泄水孔采用直径为60mm的塑料管长300mm埋入边坡内200mm里端包土工布。泄水孔间距2.5m×2.5m呈梅花形布置于整个边坡。

3.9喷射第二层混凝土

用高压风水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。调整设备、料管运转正常后即可开始喷射第二层混凝土。喷射顺序和操作方法与第一层相同。开始喷射时应减小喷头与受喷面的距离并调整喷射角度以保证钢筋与第一层喷射混凝土壁面间混凝土的密实性。喷射中若有被钢筋网架住的脱落混凝土应及时清除。喷射手应调整喷枪上的供水阀门控制水灰比使混凝土表面平整湿润光泽无流淌或干斑现象。

4.质量检查

(1)每批原材料到达工地后须经检查合格后方可使用;检查锚杆所用水泥浆及喷射混凝土混合料的配合比及拌合均匀性每工作班检查3次。

(2)锚杆每300根抽取1组按(GB50086-2001)的要求做抗拔力试验每组3根锚杆。

(3)每喷射50m3混凝土混合料制作1组试件;采用喷大板的方法制作按规范(GB50086-2001)要求进行抗压强度试验。

(4)按每30m一个断面用凿孔法检查喷射混凝土厚度。

5.结语

综上所述,在高速公路工程进行深挖方的过程中,其边坡防护工作要想起到良好的稳定效果,就必须要好似用锚喷支护技术,该技术的应用,能够促使边坡整体的高度都得以稳定,并且基岩外露面的抗风化能力也得以有效的强化,如此以来,边坡出现滑坡或者塌方的可能性也就大幅度的降低。同时,锚喷支护技术所能够应用的范围极广,不仅安全性有所保障,成为也极为低廉,该技术的推广有着极其重要的意义。

【参考文献】

[1]吴其静,吴确敏,韩鹏飞.公路工程中混凝土裂缝的预防与处理[期刊论文]-科技资讯,2010(7).

边坡支护工程篇9

【关键词】水利工程施工 边坡开挖支护技术 应用

随着水利工程建设的不断深入,水利工程施工也经历着不断地改革,越来越多的新型施工技术被运用到工程建设中。水利工程中选取的施工技术在很大程度上影响着工程质量,特别是复杂的边坡施工施工阶段,边坡开挖支护技术水平是确保工程施工安全的依据。因边坡开挖施工会出现变形隐患,因此对边坡支护施工进行安全监测极为重要。

1.水利工程施工中应用边坡开挖支护技术的重要性

水利工程关乎国计民生,关乎人们的日常生活,是政府基础施工项目之一。在建设水利水电工程项目过程中,因边坡复杂,不仅加大水利工程施工作业的难度,也会严重影响工程施工的稳定性。在进行水利工程施工时,依照水利工程施工的实际情况,采用边坡开挖支护技术,一边施工一边分析调整施工方案,防止因耽误工期而加大施工成本的情况。根据边坡工程的地质情况实施开挖支护技术,可以很好防范边坡岩体出现顺层滑塌的现象,也能有效保障边坡开挖尺寸的科学性、合理性,从而提升水利水电工程的工程质量。

2.水利工程边坡开挖施工流程及支护技术

2.1水利工程边坡开挖施工流程

2.1.1技术交底

水利工程施工之前,建筑技术部门必须与施工管理及现场管理人员进行技术交底。确保工程作业管理及现场管理人员对边坡开挖有关技术、设计图纸、操作规范达到熟悉掌握。如果相关人员对技术交底内容有更为合理的建议,必须向技术部门申请之后,得到核实同意才能顺利实施。

2.1.2测量放线工序

进行边坡开挖施工之前,现场施工人员要依照有关技术和设计图纸要求对开挖的轮廓展开测量放线,保证测量放线点达到水利工程的实际要求。施工人员要遵照成型后的开挖断面实施检测,如果出现无法达到工程规范及设计要求的部分,及时给予相应的处理。

2.1.3合理开挖硐室、竖井

水利工程边坡开挖施工主要采用钻爆方式实施,采用自上而下的顺序进行。钻爆法进行开挖可以划分为台阶式分层开挖、逐层爆破开挖、薄层爆破开挖这三种主要方式。多数爆破方式必须在施工前要在边坡上钻出多个竖井及洞室,方便放置炸药。在进行竖井及洞室开挖的时候,施工人员要依照有关的技术要求施工,合理控制欠挖和超出开挖范围的情况,要在规定的范

围内施工,合理掌控洞室安放炸药的参数。如果洞段的地质条件比较差,需要依照短进尺、弱爆破、强支护的施工理念进行施工。

2.2边坡支护施工技术

2.2.1浅层支护技术

通常情况下,水利工程边坡开挖支护施工时,边坡的浅层支护主要有排水孔、锚杆束、喷混凝土等。实际施工时,可以运用XZ―30钻机或全液压钻机实施钻孔工序。全液压钻机钻孔技术通常应用在已经形成的施工平台上实施开挖,确保钻孔施工达到高效、可靠的效果。排架搭设完工之后,选用XZ―30钻机为边坡的上部孔位进行造孔操作。锚杆束施工工序:先运用先注浆后插杆办法对比较完整的岩层施工,之后对岩层中极易出现坍塌、破碎的部位运用先注浆后插杆办法施工,从而达到提升施工效率的目的。进行边坡排水孔钻孔施工选用XZ―30型钻机,同时配备相关人员及时进行安装及清孔施工。要注意进行钻孔施工必须达到富水层后实施滤管安装。

2.2.2深层支护技术

在水利工程边坡开挖时,深层支护技术是不可避免的工序。在实际施工中,要采用轻型的锚固钻机,达到锚索钻孔的效果。控制锚索钻孔斜度通常采用导向仪,可以对出现的偏差及倾斜度进行纠正,实施钻孔时采用针对性的钻机型号。在深层支护施工过程中,如果采用3SNS型号的高压灌浆泵实施灌浆,运用溜槽进行入仓锚墩混凝土操作,确保锚墩混凝土凝结满足设计强度的要求,随之实施锚索张拉这一工序。在这个施工过程中必须注意,初期要依照设计值的90%控制张拉力工序,同时采用专门的设备实施对称循环张拉施工,采用上述工序判断是否需要加以补偿张拉,进行锚索封锚会在最后的施工中实施。如果地质环境比较复杂,对其坡面采用灌浆工序达到固壁的效果,选用钢绞线绑扎办法实施深层次牢固,确保钢管导向帽的连接处于稳固状态。

3.水利工程边坡施工的重要环节

设置钢筋网。在进行水利项目施工时,在边坡破碎地带设置钢筋网,可以很好遏制边坡出现塌滑、塌方等相关灾害,可以提升水利工程边坡施工的稳定性。①喷混凝土。喷混凝土是开挖支护施工中最常用的手段,进行喷混凝土就是把开挖好之后的边坡建基面实施封闭,从而降低建基面在风吹日晒的环境下深入风化的情况。②边坡排水孔施工。因边坡工程长时期面临排水问题,为防止山体内的水压为边坡造成更大伤害,边坡排水孔设置成为支护施工中普遍应用的办法。在喷混凝土及贴坡混凝土施工中永久性排水孔设置较为广泛,对缩减内部水压发挥重要作用。

4.水利工程施工中边坡开挖安全监测的意义

4.1边坡监测目的

边坡监测主要是指把开挖地区内部结构加以检测,不仅可以对边坡失稳滑动情况进行预测,同时可以检测边坡变形体的动态变化情况,达到检查边坡设计和施工情况。对边坡工程进行安全监测主要为施工安全运行所服务,对围岩变化及支护受力情况及时掌控,为其设计进行优化提供合理依据。对边坡施工及使用状态的稳定性进行评价合理使用并调整相关施工工序,达到最优的经济收益。边坡安全监测可以对防止滑坡或存在滑动给予有关支持,对滑坡的规模、滑动方向、危害程度进行预报,同时及时给予相对应的治理措施,最大程度缩减灾害损失。

4.2边坡监测设计原理

监测边坡断面:监测断面一般应用在地质条件差、变形较大的位置,例如:存在断层、裂痕等一系列可能存在破坏的位置。依据地质条件情况、边坡的高度、大小等因素,可以划分为重要和次要监测断面两种形式。处在重要断面时,设置的仪器及所监测项目要明显多于次要监测断面,其自动化程度必须比次要断面高,同时相同监测项目必须最好进行平行布置,确保监测成果的准确度。进行边坡工程安全监测应该采用仪器量为主,人工巡查为辅助,确保仪器量测与人工巡查相互结合。进行仪器量测一般采用人工量测为主,设置的仪器以少而精为原则。

4.3物探分析

在对水利工程进行开挖支护施工时,物探分析时必不可少的环节,同时同施工工程质量有密不可分的联系。同时也是确保水利工程质量的基础,一般在左岸坝肩边坡上设置长观孔、声波孔用来进行物探监测。通常情况下,边坡爆破破坏主要表现在初地基面之下3m范围之内,浙西部位的岩体完整性不好、岩体破碎、孔壁粗糙。

5.结束语

综上所述,水利工程施工过程中,做好各个施工地区边坡开挖支护技术,确保水利工程质量。文中以水利工程施工中边坡开挖支护技术的应用为研究依据,分析了水利工程施工中应用边坡开挖支护技术的重要性,对水利工程边坡开挖施工流程进行论述,提出水利工程施工中边坡开挖安全监测的意义。

参考文献

[1]何海龙.边坡开挖支护技术在水利施工中的应用分析[J].民营科技,2014(2).

[2]李文辉.试论水利工程边坡开挖支护的施工技术[J].商品与质量.建筑与发

展,2013(4).

边坡支护工程篇10

关键词:土木工程;施工;边坡支护;技术应用

随着我国科学技术的快速发展,土木工程施工的规模和难度都有了较大幅度的提升,人们对于土木工程的施工质量也越来越关注。边坡支护技术属于土木工程基础部分的施工防护技术,其施工质量将直接影响到土木工程的基础施工质量,对其进行科学合理的应用将变得十分的重要。

一、土木工程施工中边坡支护技术应用注意事项分析

边坡支护技术在土木工程施工中的应用有着许多值得引起注意的地方,在施工当中应当引起高度的重视,才能够有效的保证其施工质量。

(一)施工之前应当做好准备工作

在进行边坡支护施工之前应当做好相应的准备工作,才能够有效保证支护施工的效果,保证整个基础工程施工的安全性。首先,施工人员在施工之前应当对基础土质的特性进行分析和了解,这是边坡支护施工和土层开挖应当重点了解的地方。其次,在边坡支护施工之前,施工人员应当结合施工图纸对施工现场进行仔细查看,以确保边坡支护施工的准确性。第三,在边坡支护施工之前应当将需要的施工材料和施工设备准备妥当,以保证整个施工过程的顺利进行。

(二)注重施工当中的安全工作

在土木工程施工过程中安全施工是整个工程开展的基本条件,在施工当中应当将安全放在首要位置,注重施工之中的安全性,注重对施工人员的安全保护工作。在具体的实施中主要应当做好以下几点:首先,做好安全施工的检查工作,加强施工当中的巡视和检查,当发现一些不安全的施工行为时,需要立即提出要求改变施工的方式;其次,做好安全施工警告工作,在施工管理当中注重培养施工人员的安全意识,在施工场地上粘贴一些施工安全标志,这样能够有效避免一些安全事故的发生,第三,建立完善的安全管理机制,并保证安全管理人员能够认真负责,担负起自身的职责,认真做好安全管理工作。

二、边坡支护技术在土木工程施工中的应用分析

边坡支护技术在当前的土木工程施工中得到十分广泛的应用,并且在应用中表现出较好的效果,下面对边坡支护技术在土木工程施工中的主要应用展开分析和探讨。

(一)深基坑支护施工

在对深基坑进行施工的时候,应当制定出相应的支护施工方案,然后严格按照该方案去实施,才能够有效保证整个施工过程的安全性。当前在深基坑支护施工之中通常采用的方式是土钉支护,对于这种支护施工方式主要是将土钉打入到土壤之中,使其与土壤之间保持一种相对的稳定状态,从而为后续工程施工提供保证。但是在这种施工方式对土质的特殊性要求较高,在施工之前应当进行仔细的勘察,在达到使用要求之后才能够应用这种支护施工方式。除此之外,在进行土钉支护施工的过程中还应当严格按照设计要求进行打孔,并要求土钉材质具有较强的承压能力。当土钉打入土壤之后,还需要安排专门的质量检测人员,对土钉支护的实际性能进行测试,在符合测试条件之后才能进行接下来的灌浆施工,对其进行固定。

(二)基坑土方开挖施工

在土木工程边坡支护施工之中基坑土方开挖是其中非常关键性的施工环节,虽然其在施工中有着较强的可行性,但是在开挖的过程中也有着很大的可能破坏到原本土壤结构的稳定性,对整个土层结构带来较大的不良影响。而且这其中存在的风险随着基坑土方开挖的深入将会逐渐的增加,具有较强的风险性。因此在边坡支护施工之前首先需要对土质结构进行充分的了解;其次,在施工的过程中按照分段、分区、分层的施工方式来展开,并对开挖的土量要进行严格的控制,从而保证基坑土方开挖的安全性。如果在施工过程中需要加快整个基坑土方开挖施工的进度,可以对其进行实地测量,然后采用分段跳挖的施工方式来开展工作。

(三)基坑周边监测

为了有效的降低基坑施工过程中引发的安全性问题,在施工之前应当对周边区域进行展开仔细的调查工作,然后提高边坡支护施工的科学性和安全性。同时在实际的基坑施工过程中,还应当在基坑施工的周边设置一些监测点,并对这些监测点进行实时的监控,将监控的数据进行统一整理分析,一旦在施工的过程中,收集到的数据显示出较大的变化,需要立即停止基坑开挖施工,并根据实际情况制定一些有效的补救措施,并做好防止坍塌事故发生的预防工作。

三、提升土木工程边坡支护施工质量的措施分析

对土木工程边坡支护施工的实际情况进行分析,要想提升土木工程边坡支护的施工质量可以从以下三个方面入手:第一,应当加强施工准备阶段的技术工作,施工准备阶段为整个土木工程边坡支护的基础部分,在这部分重视相关技术工作质量的提升,将会对后期边坡支护施工带来非常大的帮助。如:边坡支护施工方案的设计工作,应当结合实际土木工程施工的结构、工程进度、施工成本等进行综合性考虑,然后再制定出最符合要求的边坡支护施工方案,并且加强该方案的审查工作,将其中可能存在的不良问题降到最少。第二,提升施工人员和施工管理人员的综合素质。对于施工人员必须具备较强的专业施工能力,且在施工过程中严格按照施工方案和施工工艺进行施工,减少施工过程中造成的质量不良。对于施工管理人员则应当加强他们的专业管理能力和责任意识,让他们能够在施工管理过程中保持高度的责任心,认证落实相关的按惯例任务,同时对于施工中存在的问题应当利用自己的专业知识做出及时的指正。第三,加强土木工程中的施工技术资料管理工作。在土木工程施工当中会涉及到许多的数据资料,对于这些数据资料应当加强管理工作,也将会对边坡支护施工带来帮助,保证使用数据信息的正确性。

四、结束语

综上所述,对土木工程之中的边坡支护技术施工应当引起特别的关注,认真做好相关的施工准备工作,并加强对施工设计方案的审查工作,将其中存在的一些不良问题及时的排除,从而提升土木工程边坡支护技术施工的安全性。同时在施工当中还应当加强周围的实时监测工作,这将有助于及时发现其中存在的问题,然后采取有效的补救措施,保证施工能够安全顺利的完成。

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