起重机械事故应急预案
起重机械事故应急预案...........................................................................................................3 1事故类型与性质...................................................................................................................3 2应急处理原则........................................................................................................................5 3 组织机构及职责...................................................................................................................5 4预防与预警............................................................................................................................8 5 信息报告程序......................................................................................................................10 6 应急处置.............................................................................................................................10
起重机械事故应急预案
1事故类型与性质
起重机械常见事故有挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。特别是由于天车操作工误操作或天车存在故障造成群死群伤事故尤其损失惨重。1.1危害程度分析
酿成起重机械伤害事故的原因主要有操作因素，设备因素和环境因素，除此之外，还有吊运物件因素和吊运方案因素等。1.1.1操作因素
1.1.1.1起吊方式不当，捆绑不牢造成的脱钩，起重物散落或摆动伤人。
1.1.1.2违反操作规程，如超载起吊、人员处于危险区工作等造成的伤亡和设备损坏，起重机司机不按规定使用超载限制器、限位器、制动器或不按规定归位，锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故。
1.1.1.3指挥不当，动作不协调造成的碰撞等。1.1.2设备因素
1.1.2.1吊具失效，如吊钩、抓斗、夹具、钢丝绳等损坏造成的重物坠落。
1.1.2.2起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击或夹挤。
1.1.2.3构件强度不够导致的事故。1.1.2.4电气设备损坏造成的触电事故。
1.1.2.5因啃轨、超磨损或弯曲造成的桥式起重机出轨、倾翻事故等。
1.1.3环境因素
1.1.3.1因雷电、阵风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等起重设备事故。
1.1.3.2因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故。1.1.3.3因亮度不够或遮挡视线造成的碰撞事故等。1.1.4吊运物件因素
1.1.4.1构建制作质量差。1.1.4.2设计差错。1.1.5吊运方案因素
1.1.5.1准备工作不细。1.1.5.2措施不力、交底不清。1.1.5.3安全措施不细不清。1.1.5.4技术管理混乱。
1.1.6以上起重机械事故均可能对员工造成重大人身伤害和企业财产重大损失。
2应急处理原则
预防为主，统一指挥，抢救伤员为主，最大限度地挽救人员及财产损失，厂内自救与救援相结合的原则。组织机构及职责
3.1应急组织体系
公司应急组织机构由应急救援领导组、应急救援领导组办公室、现场应急指挥部、公司各职能部门、专业应急救援队伍和社会支持保障力量、各项目应急机构及救援队伍等组成。3.1.1应急救援领导组 组长：××× 副组长：×××
副组长：公司副总经理 ×××
成 员：各部室经理、副经理，各车间（中心）主任、副主任 3.1.2应急救援领导组办公室
应急救援领导组下设办公室，安环部负责日常工作。主任：××× 联系电话：×××
现场应急指挥部
3.1.3公司职能部门
公司应急预案启动后，公司各职能部门应履行各自职责，服从应急救援领导组的指挥、调度，为应急救援工作提供支持和保障。3.2职责
3.2.1应急救援领导组
按应急预案的规定下达预警和预警解除指令，专项应急预案启动和终止指令；组织、指挥和协调应急处置工作，在应急处置过程中负责向上级主管部门及当地主管部门求援或配合上级及政府部门的应急工作；做好应急培训工作，督促指导项目部做好应急救援队伍的组建、培训、管理工作。3.2.2应急救援领导组办公室
掌握施工安全事故的发生情况，及时向应急救援领导组组长、副组长汇报；
按照应急救援领导组指令，及时将相关命令信息通知现场应急指挥部和各工作小组。
3.2.3现场应急指挥部 按照应急救援领导组指令，成立各工作小组，负责现场应急指挥工作；
负责整合和调配现场应急资源；及时向应急救援领导组汇报应急处置情况；核实应急终止条件并向应急救援领导组请示应急结束；负责现场应急工作总结。
3.2.4各工作小组
综合协调组：负责收集现场信息，核实现场情况，对事态发展进行评估，并根据事态发展制定和调整现场处置方案。负责向其他小组传达应急指挥部的指令。负责掌握事故现场的环境及气象等外部相关状态。负责联系和督促各工作小组的工作，报告各工作小组应急工作中的重大问题。负责联系及请求社会保障力量进行援助。
新闻发布组：按照相关规定和程序进行新闻发布工作。现场警戒组：
负责划定现场的警戒区的警戒，维护现场治安和交通秩序，保障救援运输车辆的畅通。负责疏散事故区域内的群众和无关人员。
救援排险组：负责根据各类施工安全事故的类型、特征，依据现场应急处置方案和相关支持附件，实施现场排险、施工设施的抢修及现场伤员搜索等工作。医疗抢险组：组织事故伤害人员的现场紧急抢救处理工作。负责保障急救药品、医疗器械满足抢险需要。物资保障组：负责组织抢险物资的供应，保障抢险供电、通信安全畅通。
技术信息组：负责进行采集、汇总和分析紧急事故（事件）实施相关信息，组织专家进行综合分析对策，为领导提供决策依据，提出应急工作方案。
善后处置组：负责事故现场恢复以及伤亡人员家属的安抚等工作。
4预防与预警
4.1危险源监控
4.1.1危险源监控方式
设备部、安环部及起重机械设备使用单位应定期对起重机械设备进行安全检查和评估，通过预测、预报和预警的方式逐级上报，分级管理。
4.1.2危险源监控方法
4.1.2.1起重机械设备使用单位应按照《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》（安监总协调字〈2005〉125号）对起重机械设备在安全生产过程中的重大危险因素进行监控和信息分析。
4.1.2.2起重机械设备使用单位应在起重机械设备运行区采用国标〈安全标志〉（GB2894-1996）给定的标示方法，设置警告、禁止、指示等信息（警灯、警报器、安全标示）等。
4.1.2.3起重机械设备使用单位应对起重机械设备运行危险区进行分级管理。4.2预警行动 4.2.1预警方式
起重机械设备使用单位应建立并完善安全生产责任制，各项安全生产规章制度进行预警，起重机械设备使用单位务必建立完善的安全检查、安全例会等制度，每月结合安全生产工作检查，定期对起重机械设备进行安全检查，通过上季度安全工作总结，研究完善下季度安全工作和应急救援工作。
当事故发生时，任何人员接到可能发生的起重机械设备伤害事故信息后，应立即报告给起重机械设备使用单位领导或公司应急救援指挥部办公室，起重机械设备使用单位领导或公司应急救援指挥部办公室应按照应急救援预案及时研究确定应对方案，报应急救援指挥部副总指挥或总指挥审批后执行，同时通知有关部门，单位采取相应行动预防和控制事故的发生、扩大。4.2.2预警方法
公司应急救援指挥部确认导致起重机械设备伤害事故的信息后，要及时研究确定应对方案，通知起重机械设备使用单位及有关部门、单位迅速采取相应行动预防事故发生，并通知各职能部门进行预警状态，并连续跟踪事态发展。信息报告程序
触电事故发生后，事故现场有关人员立即及时、主动地报告该单位（部门）相关领导，事故发生单位立即通过网络、电话（移动电话）等方式在1小时内向公司领导、调度报告，同时要对报告内容做详细登记备案，不得迟报、谎报、瞒报和漏报。应急救援工作结束后，应急救援程序关闭，经应急救援领导组组长批准，该信息方可消号。应急处置
6.1响应分级
发生轻伤一人的小事故时内，起重机械设备使用单位依照公司有关规定上报应急救援指挥部办公室，应急救援指挥部办公室按公司有关规定处理。
当发生受伤三人及以上或起重机械倒塌或其他重大事故时，启动应急处理程序，起重机械设备使用单位应协助公司应急救援指挥部开展救援工作。6.2响应程序 6.2.1应急指挥
事故发生后，起重机械设备使用单位应立即采取必要措施，并报告起重机械设备伤害事故基本情况，事故现场人员要及时发出事故警报或信号，公司应急救援指挥部立即启动应急预案。
6.2.2应急行动应急预案响应后，公司应急救援指挥部立即采取措施，组织和指挥应急救援队实施救助。6.2.3资源调配
在应急指挥和应急行动过程中，公司应急救援指挥部充分合理地利用各种资源，使起重机械设备伤害事故得到有效的控制。6.2.4应急避险
为了避免造成更多的人员伤害，公司应急救援指挥部在积极采取抢救措施的同时，采取自身和他人的安全避险措施，防止次生事故发生。6.3处置措施：
6.3.1当发生起重机械设备事故，未造成人员伤害时，现场人员必须听从指挥，积极按照救援分工各负其责，根据不同的情况采取以下措施：
6.3.1.1一旦起重机械事故酿成火灾，发现人员应立即逐级汇报，同时可就地使用灭火器材扑救，切断电源、疏散人员和物资。
6.3.1.2起重机械设备使用单位抢险救援队队员闻讯后，应立即奔赴火灾现场，在队长的指挥下进行扑救。公司应急救援指挥部办公室接到报警电话后，立即报告副总指挥，总指挥。
6.3.1.3公司各应急救援队接到火警后，立即赶赴火场扑救。6.3.1.4电话通知各职能部门，按照职责分工进行抢险救灾工作。6.3.1.5加强警戒，维护火场秩序。
6.3.1.6火警后应保护现场，协同查明原因，提出处理措施，报公司事故应急救援指挥部办公室备案。
6.3.2当发生起重机械设备事故，造成人员伤害时。
6.3.2.1发现人员应立即向起重机械设备使用单位、调度汇报，在可能的情况下，首先抢救伤员。
6.3.2.2起重机械设备使用单位、调度应立即向起重机械设备使用单位领导报告，同时通知起重机械设备使用单位应急救援队，并向公司应急救援指挥部办公室报告。同时通知公司办公室安排车辆。公司应急救援指挥部办公室应向应急救援指挥部副总指挥、总指挥报告。
6.3.2.3起重机械设备使用单位抢险救援队队员应立即奔赴起重机械设备伤害事故现场在队长、副总指挥及总指挥的指挥下进行抢救伤员，并采取相应措施，防止事故扩大。
6.3.2.4公司办公室车辆到后，立即将伤员抬送到车上送往医院救治。
6.3.2.5公司各应急救援队接到通知后，立即赶赴现场抢险。6.3.2.6加强警戒，维护事故现场秩序。
6.3.2.7事故后应保护现场，协同查明原因，提出处理措施，报公司事故应急救援指挥部办公室备案。
第2篇：起重机械应急救援预案
起重机械应急救援预案
一、概况
工程名称：110kV秀夫变电站工程 建设单位：盐城市供电公司 施工单位：江苏省送变电公司
监理单位：江苏省兴源电力建设监理有限公司 机械型号：QTZ40
二、危险源分析
1、因机构及零部件固定不牢、锈蚀变形、疲劳工作，引发滚落、高坠、物体打击，造成人员伤亡；
2、起重吊装，因违反‘十不吊’及信号指挥、司索与司机配合失调，导致撞击、坠落、失衡，造成人员伤亡；
3．因安全装置不能有效地限制重量、力矩、行程、回转，造成断擘、倾覆、断绳、断轴，造成人员伤亡；
4、因操纵系统和电气系统接触松脱或疏于保养，失去控制与Ì操控，发生故障造成人员伤亡。
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